Vänligen välj din leveransort

Valet av landssida kan påverka olika faktorer som t.ex. pris, möjliga leveranssätt och produkttillgänglighet.
Min kontaktperson
igus® AB

Berga Allé 1

254 52 Helsingborg

+46 42 329270
+46 42 211585
SE(SV)

50 gånger lägre kostnader för formverktyget vid formsprutning av kullagerhållare - en närmare titt på print2mold-processen

  • Vad behövdes: En liten serie kullagerhållare
  • Tillverkningsmetod: print2mold (Rapid Tooling)
  • Krav: Lägre tidsåtgång och sänkta kostnader, formverktyg jämförbart med fräst eller gnistbearbetat formsprutningsverktyg
  • Material: xirodur B180
  • Bransch: hushållsapparater
  • Framgång genom samarbete: lägre kostnad, tillverkning av formverktyget inom 3 dagar, högsta detaljnivå på formverktyget

 
Mer om rapid prototyping
Formverktyget av metall tillverkades med selektiv lasersmältning inom 3 dagar.
Formverktyget av metall tillverkades med selektiv lasersmältning inom 3 dagar.
Applikationen i korthet:
En kullagerhållare behövdes för tillverkningen av ett xiros polymerkullager som skulle användas i den utdragbara korgen i en diskmaskin. Denna skulle börja tillverkas i en liten serie. Kostnaderna och tidsåtgången som krävdes för tillverkningen av formverktyget var dock mycket höga. Detta kunde motverkas med hjälp av print2mold-processen. Formverktyget tillverkades av verktygsstål med hjälp av SLM-processen (selektiv lasersmältning) och kunde därmed färdigställas inom 3 dagar. SLM-processen möjliggör detaljerad formtillverkning, vilket resulterar i högkvalitativa och exakta komponenter.
xiros kulhållare
Kulhållare i xiros polymerkullager

Problem

Tillverkning av formverktyg, som vanligtvis är gnistbearbetade eller frästa, tar flera veckor. Samtidigt innebär den höga tidsåtgången höga kostnader. Målsättningen var att reducera tidsåtgången och kostnaderna avsevärt vid tillverkningen av en liten serie kullagerhållare. Ändå skulle den stora materialmångfalden som är möjlig vid formsprutning bibehållas, så att kvaliteten på de tillverkade polymerkullagren inte skulle påverkas.

Lösning

Med igus print2mold-process drog man nytta av snabbheten med additiv tillverkning för att framställa formverktyget. Inom 3 dagar tillverkades formverktyget genom selektiv lasersmältning utifrån modellen av kullagerhållaren. Formverktyget användes sedan för att tillverka kullagerhållaren av det iglidur-material som passade bäst för polymerkullagrens användning. Kostnaden för prototypformen var cirka 450 €, vilket var 50 gånger billigare än det senare serietillverkade formverktyget. Denna kostnadsfördel kan förklaras av att kullagerhållarens speciella form och storlek gjorde att fräsning och slipning var näst intill omöjlig, varför endast gnistbearbetning och 3D-printing kom i fråga som möjliga tillverkningsmetoder för formverktyget.

Hur fungerar print2mold på igus?

Till skillnad från frästa och gnistbearbetade delar innebär additiv tillverkning att material appliceras. Den här resurssnåla processen gynnar inte bara produktionshastigheten, utan tillåter också tillverkning av olika geometrier, som inte skulle ha varit möjliga med konventionella produktionsmetoder. Det finns två metoder som kan användas för 3D-utskrift av formverktyg: SLA-metoden (stereolitografi) är endast lämplig för framställning av prototyper. SLM-processen (selektiv lasersmältning) används för tillverkning av metallverktyg och främst för små serier och testfaser med upp till 25 000 delar. Förutom den snabba produktionen av formverktyget erbjuder print2mold-processen även stora fördelar när det gäller materialvalet. Man kan välja bland över 60 iglidurplaster, vilket gör att nästan alla krav på en glidapplikation kan uppfyllas.
Mer om 3D-printade formverktyg
Formverktyg för kullagerhållaren tillverkat med stereolitografi.
Prototyp av ett formverktyg för kulhållaren, tillverkad med stereolitografi.

Fler applikationsexempel med 3D-printade delar hittar du här:

En översikt över alla kundapplikationer


Termerna "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" och "yes" är rättsligt skyddade varumärken som tillhör igus® GmbH/Köln i Förbundsrepubliken Tyskland och i förekommande fall i vissa andra länder. Detta är en icke uttömmande lista över varumärken (t.ex. pågående varumärkesansökningar eller registrerade varumärken) som tillhör igus GmbH eller igus dotterbolag i Tyskland, Europeiska unionen, USA och/eller andra länder eller jurisdiktioner.

igus® GmbH hänvisar till att vi inte säljer några produkter från företagen Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsibushi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber och alla andra drivenhetstillverkare som nämns på denna webbplats. De produkter som igus® erbjuder är produkter från igus® GmbH