Min kontaktperson
igus® AB
SE(SV)
Med 2K menar man "tvåkomponents delar" - där man kombinerar fördelarna hos två olika material i en och samma del. Det kan röra sig om två olika filament, en kombination av 3D-printning och formsprutning eller förbindning av olika material, som t.ex. plast och metall.
igus tribofilament har framträdande, unika egenskaper när det gäller nötningsbeständighet och mycket bra friktionskoefficienter. Det finns emellertid även andra 3D-utskriftsmaterial som är särskilt optimerade för hög hållfasthet ochstyvhet. Med multimaterialutskrift kan tribofilament kombineras med andra material i komponent för att komplettera den höga slitagebeständigheten med ytterligare mekaniska och funktionella egenskaper.
Har du en tillämpning som kräver användning av komponenter av multimaterial? Vi hjälper dig gärna att genomföra dina projekt.
Många material är kompatibla och kan kombineras i 2K-printing på ett eller annat sätt. Likartade filament (t.ex. material med samma baspolymer eller likartad bearbetningstemperatur) kan sammanfogas - materialen smälter ihop och förbinder på så sätt delens båda "faser". Detta fungerar dock inte om differensen mellan bearbetningstemperaturerna är för stor: då kan det hända att ett av materialen inte längre kan bearbetas formstabilt eller att det utsätts för skadliga temperaturer. Om man vill vara på den säkra sidan när det gäller förbindelsen, så rekommenderas en formbunden konstruktion, där de båda faserna kombineras på ett sådant sätt att de inte kan skiljas från varandra utan att förstöras.
Tribofilament kombineras med högstyva eller flexibla material. Detta gör det möjligt att konstruera särskilt fasta komponenter - bland annat lättviktskonstruktioner - i kombination med de tribologiska fördelarna hos iglidur-filament. Kombinationen av iglidur-filament med flexibla material är till exempel lämpligt för tillverkning av gripdonsfingrar där gripytan måste ge bra begrepp, men de rörliga komponenterna kunna glida.
Omsprutning av 3D-utskrivna komponenter gör det möjligt att använda geometrier som bara är möjligt med 3D-utskrift i kombination med det större materialurvalet för formsprutning, eftersom alla iglidur-material kan användas.
Multimaterialutskrift möjliggör snabb tillverkning av slitagebeständiga plaster med ett integrerat sensorlager. På så sätt uppstår hållbara specialdelar som varnar för överbelastning och när slitagegränsen nås, så att underhållet kan planeras.
En komponent för vändning av krafter som håller leden fri från störande påverkan tack vare sin höga styvhet. Lagerställena löper särskilt lätt, är hållbara och nötningsbeständiga. Här är en kombination av ett kolfiberförstärkt filament som igumid P150 lämpligt i kombination med ett tribologiskt optimerat material som till exempel iglidur tribofilamentet från igus.
P.g.a. de dynamiska påfrestningarna ska gripdonet vara så lätt som möjligt, men ändå böjhållfast, samtidigt som det ska gripa tag i detaljerna säkert men ändå varsamt. Medan gripdonets kropp tillverkas av ett fiberförstärkt filament, kan ett flexibelt filament användas för gripdonets ytor, vilket ger ett bra fäste tack vare den höga friktionskoefficienten.
En axel ska lagras med kompensation för eventuella vinkelfel samt med dämpning av uppträdande stötar. Glidlagerelementet av iglidur kan här mantlas med ett flexibelt filament, som t.ex. TPU med en shorehårdhet på95 A.
Med 5 decenniers expertis på nötningsbeständiga delar av självsmörjande högpresterande plaster öppnar igus dörren för nya möjligheter i 3D-printindustrin: Vi erbjuder lösningar speciellt för applikationer i rörelse, där konventionella material snabbt når sina gränser - våra plaster uppvisar en upp till 50 gånger högre nötningsbeständighet än vanliga 3D-printade plaster.
iglidur polymerer och de därav tillverkade produkterna testas utförligt i vårt eget testlaboratorium med avseende på nötning, friktion och uthållighet. Nötningsbeständigheten hos 3D-printade delar har testats och dokumenterats i en mängd olika försök. I den här videon visas ett nötningstest med ett glidelement av tribofilamentet I180 jämfört med en 3D-printad del av det vanliga 3D-skrivarmaterialet ABS.
För 2K-printing m.m.: Med print2mold, igus´ rapid tooling metod, kan man med additivt tillverkade formverktyg snabbt och prisvärt formspruta nötningsbeständiga delar av iglidur-plasterna för formsprutning. Du behöver bara ladda upp 3D-modellen i igus 3D-utskriftstjänst, välja önskat material och önskad mängd samt beräkna priset. Våra ingenjörer kontrollerar och bekräftar modellen snarast möjligt, varpå delarna produceras och levereras inom 10 dagar.
Måndag till fredag från 07.00 till 20.00.Lördagar från 08.00 till 12.00.
24h
