Ändra språk :
Materialtabell
Allmänna egenskaper
Enhet
iglidur® C500
Testmetod
Densitet
g/cm³
1,37
Färg
magenta
max. fuktabsorption vid 23°C/50% r. h.
vikt-% (%)
0,3
DIN 53495
max. Vattenabsorption
viktprocent
0,5
Glidfriktionskoefficient, dynamisk, mot stål
µ
0,07 - 0,19
pv-värde, max (torrt)
MPa x m/s
0,7
Mekaniska egenskaper
Böjelasticitetsmodul
MPa
3000
DIN 53457
Böjhållfasthet vid 20°C
MPa
100
DIN 53452
Tryckhållfasthet
MPa
110
Maximalt rekommenderat yttryck (20°C)
MPa
110
Shore D hårdhet
81
DIN 53505
Fysikaliska och termiska egenskaper
Övre temperatur för långvarig användning
°C
+250
Övre kortvarig användningstemperatur
°C
+300
Lägre användningstemperatur
°C
-100
Termisk ledningsförmåga
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Koefficient för termisk expansion (vid 23°C)
[K-1 x 10-5]
9
DIN 53752
Elektriska egenskaper
Volymresistivitet
Ωcm
>1014
DIN IEC 93
Resistivitet på ytan
Ω
>1013
DIN 53482
Tabell 01: Materialdata

Fig. 01: Tillåtna pv-värden för iglidur® C500-lager med 1 mm väggtjocklek vid torrkörning mot en stålaxel vid +20 °C, monterade i ett stålhus
X = Glidhastighet [m/s]
Y = belastning [MPa]
iglidur® C500 ansluter sig till familjen av extremt media- och temperaturbeständiga iglidur® material X, X6 och A500. Förbättrad slitstyrka och större designfrihet - t.ex. som styrring - kännetecknar detta material.

Fig. 02: Maximalt rekommenderat yttryck som funktion av temperaturen (110 MPa vid +20 °C)
X = temperatur [°C]
Y = belastning [MPa]
Mekaniska egenskaper
Det maximala rekommenderade yttrycket är en mekanisk materialparameter. Slutsatser om tribologin kan inte dras från detta. Tryckhållfastheten hos glidlager av typen® C500 minskar med ökande temperatur. Fig. 02 illustrerar detta samband.
Fig. 03 visar hur iglidur® C500 deformeras elastiskt under radiell belastning. Under det maximala rekommenderade yttrycket på 110 MPa är deformationen vid rumstemperatur ca 4,5 %.

Fig. 04: Friktionskoefficienter som en funktion av glidhastigheten,p = 1 MPa
X = glidhastighet [m/s]
Y = friktionskoefficient μ
Friktion och slitage
Värdena för friktion och slitage är ännu mer gynnsamma för iglidur® C500 än för de andra högtemperaturmaterialen iglidur® X och A500. Friktionskoefficienten ökar måttligt med glidhastigheten. Med belastningen sjunker friktionskoefficienten initialt betydligt till under 0,1 upp till 20 MPa; med högre belastningar är dock friktion och slitage också starkt beroende av mothållet. Axlar som är för släta ökar både friktionskoefficienten och slitaget på lagren, och en slipad yta med en centrumråhet på Ra = 0,6 till 0,8 μm är bäst lämpad.

Fig. 05: Friktionskoefficienter beroende av belastningen, v = 0,01 m/s
X = belastning [MPa]
Y = friktionskoefficient μ
iglidur® C500
torr
Smörjfett
olja
vatten
Friktionskoefficienter µ
0,07 - 0,19
0,09
0,04
0,04
Tabell 04: Friktionskoefficienter mot stål (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Fig. 06: Slitage, roterande applikation med olika axelmaterial, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = axelmaterial
Y = slitage [μm/km]
A = aluminium, hårdanodiserat
B = automatstål
C = Cf53
D = Cf53, hårdförkromat
E = St37
F = V2A
G = X90
Material i axeln
Fig. 06 visar testresultat med olika axelmaterial, som utfördes med lager tillverkade av iglidur® C500.
Med hjälp av exemplet med en rotationsrörelse med radiella belastningar på 1 MPa och en hastighet på 0,3 m/s blir det tydligt att iglidur® C500 är mycket konstant i slitage över en mängd olika axeltyper. I det här fallet är det bara parningen med automatstål som sticker ut i toppen och, anmärkningsvärt nog, parningen med aluminium hc i botten. Slitaget vid rotation är högre än vid svängrörelser, särskilt med ökande radiella belastningar (fig 07).
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00