Rena, fjädrande och underhållsfria: lager i korvkedjeavskiljare

• Vad behövdes: iglidur glidlager, igubal sfäriskt glidlager, drylin linjärteknik
• Krav på komponenterna: Alla komponenter ska kunna användas i kombination med rostfritt stål och vara smörjmedelsfria. De arbetar minst fem dagar i veckan med tre skift vardera. Alla invändiga och utvändiga ytor måste dessutom permanent tåla fukt och rengöringskemikalier.
• Sektor: Livsmedelsindustrin
• Framgång för kunden: Maskintillverkaren förlitar sig på underhålls- och smörjmedelsfria polymerglid- och sfäriska glidlager samt linjärteknik från igus för hela sitt systemutbud. De är ekonomiska, enkla att installera och harmonierar med rostfritt stål.

Företaget Singer & Sohn GmbH är verksamt inom specialmaskintillverkning, främst inom livsmedels- och dryckesindustrin. Maskinerna används ofta inom korv- och köttproduktion.
Detta är också fallet med korvkedjeskärmaskinen ′OptiCUT SI-1000′. Medan de anställda tidigare skar korven för hand tar maskinen nu över denna del. Det är bland annat mer hygieniskt, mer exakt och snabbare än vad som skulle vara möjligt för hand. Ett kamerasystem identifierar visuellt kopplingspunkterna och positionerar knivarna. Korvarna fixeras först inuti maskinen, sprids sedan ut och separeras slutligen i botten.
Maskinprogrammet från Singer & Sohn kännetecknas av att det är särskilt tillförlitligt, hållbart och robust. På en mycket konkurrensutsatt marknad måste ju onödiga underhålls- och servicetider undvikas under alla omständigheter. Dessutom är de kundanpassade maskinerna alltid tillverkade helt i rostfritt stål. Materialet garanterar en långvarig och hygienisk drift, och alla andra maskinelement måste också vara anpassade till materialet.
Dessutom måste maskinkomponenterna alltid vara smörjmedelsfria. Smörjmedel är tabu vid t.ex. livsmedelsproduktion, och risken för produktkontaminering är alldeles för stor.
Men systemkomponenterna utsätts också för höga belastningar. Korvsepareringssystemet kommer att vara i drift hos slutanvändaren minst fem dagar i veckan under tre skift vardera. Den rengörs en gång om dagen. Alla interna och externa områden måste därför permanent kunna motstå fukt och rengöringskemikalier.

Maskintillverkaren förlitar sig på underhålls- och smörjmedelsfria polymerglid- och sfäriska glidlager samt linjärteknik för hela sitt systemutbud. De är ekonomiska, enkla att installera och harmonierar med rostfritt stål:

Separationsmaskin för korvkedjor
Robusta drylin-linjärstyrningar och trapetsgängade spindlar samt korrosionsfria igubal-flänslager visar sin mångsidighet i separeringsmaskinen (se bilderna 1 och 2 nedan). De är konstruerade för direktkontakt med livsmedel. Nållager brukade läcka under rengöringsprocessen och måste ofta bytas ut, medan polymerlager har låg vattenabsorption och är resistenta mot kemikalier. Dessutom tillhandahåller hållbara polymera energiförsörjningssystem (fig. 3) den nödvändiga strömförsörjningen.

Spridningsmekanism
En drylin W enkelskena (fig. 4) av rostfritt stål med glidelement av iglidur J används i korvkedjeavskiljarens spridningsmekanism.

Avböjning av knivseggen
Förutom okänsliga linjärstyrningar med JUM-folier används glidlager av iglidur P210 för knivkantavböjarna (fig. 5). De fungerar som antirotationsskydd och har hög termisk stabilitet och låg vattenabsorption.

Transportsystem
Transportsystemen från Singer & Sohn bevisar sitt värde inte bara i köttindustrin, utan även i stora bagerier i mycket varma förhållanden nära ugnarna. Glidlagermaterialet P210 används nu och förbättrar transportörsystemens stabilitet och hållfasthet. Körtider hos kunden.

Lager för svängbara cylindrar
Kostnadseffektiva EFSM-flänslager monteras också för att stödja de svängbara cylindrarna. Klaffen på styrskåpet är också försedd med ett glidlager av plast, vilket säkerställer att den öppnas och stängs tyst (bild 6).