Snabb och effektiv sortering av plastdetaljer med drylin Delta-robotar

Vetrotech Saint-Gobain förlitar sig på kostnadseffektiv automatisering vid tillverkningen av brandbeständigt glas. Drylin Delta-roboten sorterar bulkvaror på fördefinierade pallar, som sedan bearbetas vidare i tillverkningsprocessen. Detta minskar arbetsbelastningen för de anställda och sänker kostnaderna avsevärt. Robotsystemet ger också större flexibilitet tack vare korta uppställningstider och kan byggas ut efter behov.
Vid tillverkningen av brandskyddsglaset beläggs flerskiktsglaset med en blandning som ska ge skydd i händelse av brand. En vätska måste dock först fyllas i särskilda hålrum mellan glasskivorna. Fyllningshörn av plast fungerar som platshållare. De sätts automatiskt in i de fördefinierade formarna av Delta-roboten innan glasrutorna pressas.

Tidigare såg produktionsprocessen ut på följande sätt: Plastpilarna placerades manuellt i fördefinierade formar, plockades upp av en robot och placerades sedan som platshållare för att fylla hålrummet med den eldfasta vätskan. Detta monotona arbete utfördes av medarbetarna vid sidan av deras dagliga verksamhet, vilket innebar en extra arbetsbelastning. En automationslösning måste vara tillräckligt effektiv för att löna sig och samtidigt ge tillförlitliga resultat.

Drylin Delta-roboten är ett lågkostnadsrobotsystem som är idealiskt som en kostnadseffektiv automationslösning.
De integrerade drylin NEMA-stegmotorerna och pulsgivarna säkerställer snabb och exakt hantering. Den lätta konstruktionen, som består av aluminium och plast, gör Delta-roboten extremt kostnadseffektiv med ett pris på mindre än 5.000 euro och säkerställer höga hastigheter med en plockfrekvens på minst 30 per minut. Den här automationslösningen snabbar upp tillverkningsprocessen enormt och betalar sig själv efter bara tolv månader. Dessutom avlastas de anställda och kan användas för mer krävande uppgifter.