Ändra språk :

I linje med rådande trender blir moderna maskiner allt mindre och mer kompakta, vilket innebär att mindre radier används i allt större utsträckning för energikedjor. Utmaningen är då att använda kablar som klarar denna extra belastning. De ska naturligtvis också fungera under lång tid med hög hållbarhet, säkerhet och tillförlitlighet. Standardkablar kan inte uppfylla dessa villkor på ett tillförlitligt sätt. Vilka kablar är lämpliga för små installationsutrymmen? Hur kan man uppnå lång livslängd och säkerhet? Svaren på dessa frågor och annan användbar information hittar du här.
Finns det inte mer utrymme för bra kabeldragning i din maskin?
I den här videon förklarar vi på ett tydligt sätt hur vi löser utrymmesproblemet. Titta själv!

En motorkabel verkar vara en förhållandevis enkel kabel. Dess enda uppgift är att strömförsörja motorn. På grund av anslutningen till en frekvensomriktare är spänningsklassen 600V/1000V och har fyra ledare (L1, L2, L3, PE). Motorkablar används där mycket energi måste överföras, men kraven inom automationstekniken har ökat dramatiskt de senaste åren.
För att uppfylla alla dessa krav plus den kontinuerliga mekaniska belastningen i en energikedja är de material och tillverkningsprocesser som används nyckeln till motorkablarnas funktion. Att säkerställa en tillförlitlig strömförsörjning till drivenheten under höga belastningar är trots allt fortfarande elementärt. Ett exempel på detta är användningen i hamnkranar.
igus motorkablar är tillverkade med speciella tvärbundna XLPE-isoleringsmaterial av hög kvalitet. Dessa material, som är speciellt anpassade för applikationer i energikedjan, erbjuder fördelen med beläggning med låg kapacitans för snabba kopplingstider med låg förlust och mycket höga temperaturreserver i isoleringen med högre strömtäthet. De måste också ha en lång livslängd över långa avstånd eller under kraftig böjning. Dessutom måste trådarna i kärnorna vara av mycket hög kvalitet för att kabeln ska kunna flyttas permanent i små installationsutrymmen. Detta säkerställer en lång livslängd och tillförlitlig strömförsörjning.
Du hittar mer information om chainflex motorkablar här.

Precis som en motorkabel förser en servokabel motorn med ström. Även här utnyttjar vi naturligtvis fördelarna med XLPE-kärnisolering. Men den har också andra viktiga funktioner: Den förser motorns broms med energi och/eller överför signalen från temperaturgivaren till frekvensomriktaren. För detta ändamål har en servokabel ett eller två extra styrpar som är extra skärmade så att inga störningar når frekvensomriktaren. Servokablar har ofta också en övergripande skärm för att förhindra elektromagnetiska störningar eftersom de då har bättre EMC-egenskaper. Jämfört med en motorkabel är en servokabel därför mycket mer komplex och har många fler ledare. På grund av de extra skärmade styrparen är kabeln inte längre lika symmetrisk som t.ex. en motorkabel. Detta innebär en särskild utmaning när man ska konstruera en kabel av hög kvalitet.
Detta löses med den kilefyllda extruderade innermanteln, som å ena sidan ger en fast grund för skärmen och å andra sidan omsluter det extra skärmade styrparet och styr kärnorna i längdriktningen. Här är det inre höljet särskilt viktigt, eftersom det är det enda sättet att uppnå en lång livslängd för kärnorna och garanterad hållbarhet för den högkvalitativa skärmningen. Långa transportsträckor och små böjningsradier innebär ännu större påfrestningar för kabeln och kräver därför ett särskilt skydd. Ett typiskt användningsområde för en servokabel är en lager- och hämtningsmaskin, men den är också oumbärlig i verktygsmaskiner eller vid hantering av portaler.
Du hittar mer information om chainflex servokablar här.

Mätsystemkablar kallas ofta även återkopplings- eller pulsgivarkablar. De används för signalåterkoppling från givarsystemet till frekvensomriktaren. Den höga informationsdensiteten, t.ex. hastighet, vinkelläge och annan information som är viktig för korrekt användning av frekvensomriktare inom automationsteknik, överförs via olika signalledningskombinationer i kabeln. Det innebär en brokig blandning av olika tvärsnitt, antal kärnor och skärmkombinationer. Dessa kombinationer måste vara särskilt skyddade under rörelse, vilket sker med hjälp av speciella parskärmar eller elementmantlar.
Långa avstånd och små böjradier utgör en särskild utmaning, eftersom extrema krafter verkar på kabeln här. Vid tillverkning av en mätsystemkabel är det viktigt att använda särskilt högkvalitativa och utvalda material på grund av de känsliga komponenterna i kabeln. Högkvalitativa material som TPE, en robust innermantel som extruderas för att fylla hela klyftan, en särskilt tätt flätad skärm med hög täckning och en optimal flätvinkel är viktiga komponenter som gör mätsystemkabeln hållbar och felsäker. De är särskilt viktiga eftersom mätsystemkablar används överallt där det sker rörelser.
Mer information om chainflex mätsystemkablar hittar du här.
Specialiserade artiklar om ämnet material
Du kan ladda ner mycket mer detaljerad information kostnadsfritt här
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00