Ändra språk :

Beroende på antalet kärnor och tvärsnittet bildas ett fritt utrymme i kabelns kärna. Om möjligt bör detta utrymme fyllas med en äkta kärna (och inte, som ofta är fallet, med fyllnadsmaterial eller låtsaskärnor tillverkade av avfallsmaterial). Detta ger ett säkert stöd för den ovanliggande förbindningsstrukturen och förhindrar att förbindningen vandrar in mot kabelns mitt.

I flera testserier har en samordnad kombination av individuell tråddiameter, slaglängd och riktning visat sig vara den mest böjtåliga lösningen i rörelseoptimerade kablar. För tunna enskilda trådar ger en mycket flexibel kabel, men har en stark tendens till knäckning och knäckbildning.

Isoleringsmaterialen måste vara utformade så att de inte klibbar ihop i kabeln. Isoleringen har också till uppgift att stödja de enskilda trådarna i ledaren. För detta ändamål används endast högtrycksextruderade PVC- eller TPE-material av högsta kvalitet, som har visat sig fungera i miljontals kilometer ledare i e-chain® applikationer.

Den fåtrådiga strukturen måste förläggas med en optimerad kort draglängd runt en stabil, spänningsbeständig kärna. På grund av de isoleringsmaterial som används bör det dock fortfarande finnas en definierad flexibilitet i förbindningen. För 12 kärnor eller mer bör buntlinor användas.

En kilfylld extruderad innermantel används i stället för billiga nonwovens, fyllmedel eller tilläggskörningar. Denna åtgärd säkerställer att den strängade strukturen styrs säkert i längdriktningen. Dessutom kan trådstrukturen inte lossna eller migrera. Den inre manteln fungerar därmed som en fast grund för solskyddet.

Den totala skärmen ska vara tät med en optimerad vinkel på skärmflätningen över en extruderad innermantel. Lösa, öppna flätor eller till och med strängar minskar EMC-skyddet avsevärt och kan gå sönder mycket snabbt på grund av brott på skärmtråden. En tät flätad skärm ger ytterligare vridningsskydd för den strängade strukturen.

Ytterhöljet av PVC, PUR eller TPE kan uppfylla en mängd olika krav: Från UV-beständigt till flexibelt vid låga temperaturer, oljebeständigt till kostnadsoptimerat. Men de bör alla ha en sak gemensamt: Ett mantelmaterial måste vara mycket nötningsbeständigt, får inte klibba, måste vara flexibelt, men ska också ge stöd. I vilket fall som helst bör manteln också extruderas med tryck (kilefyllning).

UL-verifierad: chainflex® får det högsta erkännandet från en globalt respekterad testorganisation
Vi ger 4 års garanti på våra specialkablar med gott samvete, eftersom vi med över 30 års erfarenhet i vårt 3 800 m² stora testlaboratorium och 700 parallella tester kan göra tillförlitliga förutsägelser om livslängden på våra kablar.
igus är nu det första tyska företaget som har fått detta löfte validerat för chainflex-kablar. I en omfattande certifieringsprocess har det amerikanska institutet "Underwriters Laboratories" bekräftat riktigheten i påståendet "igus 4-åriga garanti för chainflex-kablar och livslängdskalkylator baserad på 2 miljarder testcykler per år". Därmed är det Kölnbaserade företaget det första i Europa som får sanningshalten i ett reklampåstående bekräftat av ett testinstitut. I framtiden kommer ingen chainflex-kabel att lämna fabriken någonstans i världen som inte är märkt med UL:s marknadsföringsetikett med det unika numret B129699, som hänvisar till igus.
Totalt 1044 av de mer än 1350 kablarna i portföljen och som finns tillgängliga från lager har redan klassiskt UL-godkännande. Detta är en förutsättning för att ett system i USA ska kunna tas i drift på ett smidigt sätt. Exporten av system till Amerika kommer därför att löpa smidigt. Kombinationen av UL-godkännande och UL-marknadsföringsmärkning säkerställer nu dubbelt smidig export:
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00