Ekonomiska spindlar och lager i 3D-hartsskrivare med hög precision

Profilen

• Vad behövdes: drylin linjärlagerteknik, dryspin gängteknik, iglidur glidlagerteknik
• Krav som ställdes: Hög rörelseprecision, helst mindre än 50 mikrometer, och låga kostnader krävdes.
• Bransch: 3D-skrivare
• Framgång för kunden: Delvis tack vare det goda förhållandet mellan pris och prestanda för spindlarna och lagerprodukterna kan kunden erbjuda allmänheten en relativt billig men mycket professionell, kraftfull och exakt 3D-skrivare för snabb utveckling av prototyper.

Lumi Industries är inriktat på individuella kundlösningar inom 3D-printing. Under 2015 lanserades t.ex. "LumiPocket LT", en resinskrivare som var utformad för att vara kompakt och lättanvänd till låg kostnad.

Nästa utvecklingssteg för denna resinskrivare, "LumiForge", har nu ett antal förbättringar efter omfattande feedback från kunderna. Systemet är utrustat med två system: Det ena stöder förflyttningen av en projektor, som kan användas för att skapa utskriftsområden av olika storlekar - det andra stöder den exakta förflyttningen av vagnen på vilken det utskrivna objektet skapas. Upplösningen på x- och y-axeln för ett utskrivet objekt beror på projektorns upplösning.

Det centrala elementet i en 3D DLP resinskrivare är dock z-axelns rörelsesystem, som är avgörande för upplösningen. Lumi Industries letade efter en linjärlagerlösning som skulle garantera hög noggrannhet, i bästa fall mindre än 50 mikrometer. Det var minst lika viktigt att hålla kostnaderna så låga som möjligt för att göra 3D-skrivarna överkomliga för småföretag, hantverkare och frilansande designers och för att kunna erbjuda innovativa tekniker för snabba prototyper.

För 3D-skrivaren har Lumi Industries valt en dryspin-teknik som består av en trapetsgängad spindel i kombination med en invändigt gängad skruv med fläns. Dessa utgör kärnan i 3D-hartsskrivaren. Gängtekniken uppfyller kraven på den jämnaste och mest exakta rörelsen för den linjära sliden på maskinens Z-axel.

En iglidurbussning, som blockerar skruvens övre spets, ger också systemet en hög grad av stabilitet, vilket också understryker drylin-komponenternas smidiga gång och låga vibrationer. Tack vare de tre komponenterna i drylins modulära produktsystem kunde Lumi Industries uppnå en minsta utskriftsupplösning på 37,5 mikrometer. Ett lågt pris var också viktigt för att kunna betjäna de önskade kundgrupperna, som till stor del bestod av privatkunder och frilansare, med en prisvärd produkt. Tack vare det goda förhållandet mellan pris och prestanda för spindel- och lagerprodukterna kan företaget erbjuda allmänheten en relativt prisvärd men mycket professionell, kraftfull och exakt 3D-skrivare för snabb utveckling av prototyper.