Ändra språk :
"Polymerlagren är cirka 40 procent billigare. De behöver inte smörjas och deras massa är lägre än för de tidigare installerade kompositlagren."
Roland Georgi, konstruktionsingenjör på L&K

Installationssituation för iglidur-lagren på en L&K gripskopa.
Sedan cirka femton år tillbaka är basmaterialet i L&K-verktygen de extremt motståndskraftiga Hardox-stålen från den svenska ståltillverkaren SSAB. Lika motståndskraftiga komponenter måste också användas i de leder som t.ex. vinklar en högtippande skopa eller öppnar och stänger halvorna på en gripskopa.
Kravprofilen för sådana lagerpunkter är tydligt definierad. Dipl.-Ing. Roland Georgi, konstruktör och ansvarig för kvalitetsstyrningen på L&K: "Lagren måste ha samma livslängd som skopan. Och de måste vara underhållsfria."

Gripskopornas leder stöds av iglidur-bussningar - underhållsfria, kostnadseffektiva och viktbesparande.
Här använde konstruktörerna, som arbetar med moderna CAD-verktyg, ursprungligen metalliska glidlager med ett påsintrat glidskikt. För fem år sedan testade L&K för första gången ett alternativ till denna kompositkonstruktion och använde lagerbussningar av iglidur. Denna högpresterande polymer med inbyggt smörjmedel är ett "mono-material" som klarar sig utan smörjning under hela sin livslängd och är extremt motståndskraftigt.
Det fanns eller finns tre goda skäl till detta val. "Polymerlagren är cirka 40 procent billigare. De behöver inte smörjas och deras massa är lägre än för de tidigare installerade kompositlagren." Massan spelar faktiskt en viktig roll för konstruktörerna på L&K: "Vi tillverkar rörliga komponenter. Om bladet är för tungt blir dynamiken lidande. Därför är lättviktskonstruktion också en viktig trend för oss, men det får inte gå ut över bärförmågan."
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00