Slitstarka rullkedjor för lastportaler inom fordonsindustrin

• Vad behövdes? Energikedja med profilrullar P4.32 med autoglidsystem och styrrännor i aluminium, levereras som ett förmonterat färdigt kedjesystem
• Krav: hög dynamik vid körhastigheter på 6 m/s och accelerationer på 6 m/s2; slitstyrka; hög tillgänglighet; minimering av buller
• Bransch: fordonsindustri, verktygsmaskiner
• Framgång för kunden: rullkedjorna klarar enkelt av systemets höga dynamik i kontinuerlig drift; rullsystemet är slitstarkt, pålitligt, lättgående och kräver 57 % mindre drivkraft jämfört med glidande kedjor;v det förmonterade färdiga kedjesystemet kunde minimera installationstiden och kostnaderna

GROB-Werke GmbH & Co. KG:s produktsortiment omfattar flexibla tillverkningssystem för fordonsindustrin. Dessa omfattar bearbetningscentra, specialmaskiner och automatisering av dessa.
Företaget har utvecklat en ny linjär portal, även känd som en translator, som presenterades med stor framgång på EMO.
Den nya linjärportalen, eller translatorn, är mycket mer kompakt och mindre än företagets tidigare lösningar. X-balkens höjd över hallgolvet är knappt 3,20 meter.
En ny utveckling är den vertikala upphängningen av vagnen, som kan bära laster på upp till 80 kg, och lastarmen på stora rullar under X-balken. Den redan beprövade tekniken för lastarmen i parallellkinematik har också förbättrats ytterligare. Gripdonet kan kompletteras med en svängbar axel i A- eller C-riktningen. Genom att minska de rörliga massorna uppnås betydligt högre körhastigheter och accelerationsvärden. Vid en körlängd på upp till 40 m är hastigheten 6 m/s och accelerationen 6 m/s2. Hastigheten och accelerationen är därmed dubbelt så hög som med den tidigare modellen. Den avsevärt förbättrade dynamiken hos den linjära portalen gör det möjligt att ladda sammankopplade en- och tvåspindliga maskiner med ett enda gripdon.
En komplett produktionslinje består å ena sidan av den linjära portalen och å andra sidan av en- och tvåspindliga bearbetningscentra för arbetsstyckena.
På grund av den höga dynamiken i portalen uppstod snabbt frågor för de ansvariga om lämpligt energiförsörjningssystem. Förutom andra krav som hög slitstyrka och lång livslängd var det av arbetsmiljöskäl nödvändigt att summan av alla ljud samtidigt skulle vara relativt låg.

I de inledande testerna ställdes magnetkedjor och energikedjor av plast mot varandra. Beslutet var tydligt: interna analyser visade bland annat att magnetkedjor varken uppfyller kraven på jämn gång eller klarar de höga hastigheterna på lång sikt. De linjära portalerna körs vanligtvis sex dagar i veckan i treskiftsdrift, och maskin- eller systemstopp är inte tillåtna. I linjärportalerna används därför energiförsörjningssystem med rullar från P4-systemet som kräver lite underhåll. Den speciella konstruktionen av rullarna och kedjelänkarna möjliggör en särskilt tyst gång. Kedjan är också lämplig för höga körhastigheter, långa körsträckor och höga fyllningsvikter. Den förskjutna rullningen av den övre och nedre delen ökar kedjans livslängd ytterligare. Den är också särskilt nötningsbeständig. Rullkedjan löper särskilt mjukt och vibrationsfritt. Kabelvänliga "Auto-Glide "-skenor av tribologiskt optimerade plast- och aluminiumkanaler från modulsystemet leder energikedjan på ett säkert sätt. Det finns också en dämpningsprofil i tråget som ytterligare minimerar bullerutvecklingen.
Jämfört med glidfriktion är rullfriktionen i allmänhet 75 % lägre. Den resulterande minskningen av drivkraften på upp till 57 % innebär mer energieffektiva arbetsprocesser.
Energiförsörjningssystemet levererades som ett förmonterat, anslutningsfärdigt kedjesystem och kan enkelt installeras via "plug and play".
Energiförsörjningssystem i plast används också i den horisontella glidande växlaren i den linjära portalen, som ersätter den svängbara växlaren vid lastning och lossning. De säkerställer den nödvändiga maskin- och systemtillgänglighet som GROB-Werke garanterar sina kunder över hela världen.