Ändra språk :

WSS Wilh. Schlechtendahl & Söhne GmbH & Co. KG är känt bland arkitekter och planerare av offentliga och kommersiella byggnader för att utveckla och tillverka högkvalitativa beslag för fönster, dörrar och fasadelement. Underhållsfria glid- och lagerelement från igus® byggsats används, vilka utsätts för höga påfrestningar - på grund av höga yttryck, olika miljöpåverkan och kravet på att uppnå upp till en miljon operationer.
I "nyckelregionen" Heiligenhaus finns en unik koncentration av företag inom lås- och hårdvaruteknik - och här finns även ett eget universitetscampus som specialiserat sig på mekatronik. Några av tillverkarna i regionen förser den globala fordonsindustrin med fordonslås, medan andra är aktiva inom byggnadsteknik. Bland dessa finns WSS Wilh. Schlechtendahl & Söhne GmbH & Co. KG.

I premiumsegmentet för kvalitet och innovation
Företaget, som grundades 1906 och har cirka 350 anställda i Heiligenhaus, specialiserade sig ursprungligen på byggbeslag för fönster, dörrar och portar och har varit verksamt som leverantör av fasadteknik i cirka 20 år - och med alla produkter i sitt breda sortiment ligger det tydligt i premiumsegmentet när det gäller kvalitet och innovation.
Dipl.-Betriebswirt Robin Fasel, VD för WSS: "Vi utvecklar och levererar komponenter som kan användas för att öppna delar av byggnadsskalet." Många välkända och arkitektoniskt sofistikerade byggnader är utrustade med hårdvarusystem från WSS - till exempel Daimlers och Sonys huvudkontor i Berlin, kontorsbyggnaden GAP 15 i Düsseldorf samt det slående "Colorium" i mediahamnen där och Telekom-kontorstornet i Bonn.
För dessa och många andra byggnader har WSS utvecklat skräddarsydda beslag för att sänka, fälla, rotera, visa och flytta fasadelement. Inte mindre sofistikerat är företagets katalogsortiment, som omfattar ett brett utbud av fönsterbeslag samt paniklås med elektronisk handtagsstyrning och rullgångjärn för tunga brandskydds- och utrymningsdörrar.
Trender: Mer synlighet, mer vikt, mer komfort
En viktig trend är synlighet i ordets rätta bemärkelse. Robin Fasel: "Fönster- och dörrytor blir allt större och större så att rummen översvämmas av ljus. Det innebär att de också blir tyngre, särskilt som flerglasfönster är standard av energieffektivitetsskäl. Samtidigt förväntar sig dock användarna en hög grad av användarvänlighet: vikten får inte vara märkbar när man öppnar och stänger."
Under dessa förutsättningar har design- och utvecklingsteamet under ledning av Giovanni Zaccaria utvecklat beslagssystem vars speciella egenskaper endast framträder om man tittar mycket noga eller förstår de komplexa rörelsesekvenserna - och om man visualiserar de krafter som verkar på de enskilda komponenterna.

Dipl.-Betriebswirt Robin Fasel, VD för WSS (t.h.) i samtal med igus försäljningskonsult Markus Schwarz
Höga krav på glidlager
Detta kan illustreras med ett exempel på ett lager som är fäst vid vridleden på ett dörr- eller fönsterbeslag. Giovanni Zaccaria: "Hela vikten på upp till 250 kg vilar på det nedre lagrets krage - på bara några kvadratmillimeter. Lutningsbelastningen uppstår även när fönstret är öppet." Lagret måste ändå kunna röra sig lätt och smidigt. Framför allt får det inte slitas ut: kunder och användare förväntar sig i allmänhet att hårdvara ska fungera underhållsfritt i årtionden - även om det är rörliga komponenter.
Glidlager från igus® modulära designsystem bevisar sig själva under dessa förhållanden. Beroende på tillämpningen använder konstruktörerna på WSS lager tillverkade av iglidur® J eller iglidur® G. Båda materialen är högpresterande polymerer med ett smörjmedelsinnehåll som är fast inkorporerat i materialet och därmed säkerställer permanent goda glidegenskaper - utan ytterligare smörjning.
Ogynnsamma miljöförhållanden
De mest använda komponenterna i iglidur® hos WSS är styrbussningar och flänsbussningar. Bussningarna har vanligtvis en innerdiameter på sex till tolv millimeter. De måste fungera felfritt i åratal av solljus, dvs. de får inte bli spröda. Fukt, frost ned till -30 oC och värme upp till 80 oC samt aggressiv havsluft får inte påverka WSS-konstruktionerna och därmed inte heller igus® glidlager.
Dessa krav gäller för fasadteknikens specialkonstruktioner och för WSS katalogprodukter, t.ex. för klämgångjärn, rullgångjärn för tunga utrymnings- och branddörrar samt för högkvalitativa och kraftiga glasbeslag, som tillverkas i stora kvantiteter och som också är utrustade med igus® glidlager.
En miljon cykler utan mätbart slitage
På "Bau 2015" presenterade WSS ett nytt beslagssystem för parallellt öppningsbara fönster där iglidur®-lagren stöder en linjär snarare än en roterande rörelse*. (*Anmärkning: Artikeln kommer inte att publiceras förrän efter mässan, därav dåtid). Det är inte bara i samband med denna nyutveckling som beslagen - och naturligtvis även lagren - genomgår omfattande testserier. Konstruktionsavdelningen, som sysselsätter 35 tekniker och ingenjörer, har ett testlaboratorium där de nya produkterna flyttas och utsätts för olika miljöpåverkan i upp till sex månader. Lagren från igus® uppnår alltid de förväntade målen. Giovanni Zaccaria: "När vi avslutar testerna efter en miljon cykler kan vi fortfarande inte mäta något slitage på bussningarna - trots den höga tryckbelastningen och kantbelastningen."
Konstruktionselementen från iglidur® uppfyller därför de höga kraven från WSS när det gäller kvalitet, hållbarhet och underhållsfrihet. Arkitekter och byggherrar förväntar sig också dessa egenskaper av WSS-beslagen, och deras förväntningar uppfylls ofta inte bara, utan överträffas klart. Lagren från igus® bidrar till detta.
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00