Ändra språk :


Driftförhållandena är mer än tuffa. Tegelstensdamm fastnar överallt. Efter att palleteringsroboten konverterats till ett flerdimensionellt energiförsörjningssystem ökade körtiderna avsevärt.
Flerdimensionell energiförsörjning vid produktion av takpannor
Det fina damm som uppstår vid tillverkningen av takpannor är ett problem för alla maskiner och system. Ändå måste produktionen fortsätta. För att på ett tillförlitligt sätt kunna garantera de höga cykeltiderna vid palleteringen har flerdimensionella energiförsörjningssystem använts i över ett år. De har redan från början visat sitt värde i den tuffa miljön. Robotarnas livslängd har förbättrats avsevärt.
"Vi köper alla våra maskiner och system från ett mekaniskt verkstadsföretag", förklarar Andreas Wals, elektroingenjör på Dachziegelwerke Jungmeier GmbH & Co KG i Struubing. "Av den anledningen har vi inget inflytande över de komponenter som används. I samband med underhålls- och reparationsarbeten har vi dock bytt ut energiförsörjningssystemet på två robotar. De lösningar som ursprungligen användes klarade inte av de tuffa förhållandena på plats. Och vi har inte råd med maskinavbrott i dessa ekonomiskt svåra tider."
Det multidimensionellt rörliga energiförsörjningssystemet Triflex® R har använts av Jungmeier i över ett år, särskilt för robotapplikationer. Det kännetecknas av hög flexibilitet för komplicerade rörelser, även i den 6:e axeln. Produkten från igus® GmbH, Köln, har visat sitt värde. Den slutna "TRC"-versionen är opåverkad av aggressivt tegelstensdamm. "Vår produktionsanläggning körs i tvåskift från kl. 05.00 till 22.00. Nödvändiga reparationer måste därför ske antingen på natten eller på helgen. Eftersom maskinens stilleståndstider har minskat avsevärt är dessa kostsamma åtgärder inte längre nödvändiga", säger Andreas Wals nöjt.

Driftförhållandena är mer än tuffa. Tegelstensdamm fastnar överallt. Efter att palleteringsroboten konverterats till ett flerdimensionellt energiförsörjningssystem ökade körtiderna avsevärt.
Ett företag med tradition
Företaget Dachziegelwerke Jungmeier GmbH& Co KG har funnits i över 180 år. Företaget, som än idag är familjeägt, grundades 1820 på en plats i Straubing där romarna redan vid tiden för Kristi födelse drev en fabrik för tillverkning av fältplattor. 200 anställda på platsen säkerställer en årlig produktion på cirka 50 miljoner enheter. "Vi är uteslutande specialiserade på tillverkning av takpannor av lera", berättar Andreas Wals. "Detta innebär att cirka 15.000 tak på en- och tvåfamiljshus kan täckas på ett säkert, tillförlitligt och miljövänligt sätt."
Tio olika grundmodeller och ett brett utbud av tillbehör tillverkas i fem fabriker i Straubing med sex monteringslinjer. "Vår ledning såg tidigt tidens tecken och investerade i maskiner så att vi nu producerar med den senaste tekniken och kan hävda oss i den hårda konkurrensen", säger Andreas Wals.
Två robotar används för att palletera takpannorna. Den ena robotarmen plockar upp plattorna från bandet, roterar dem 180° och staplar dem sedan i förpackningar om 8 eller 10 stycken. Detta görs med en hastighet på 2 m/s. Körsträckan är ca 60 cm. Luften är full av tegelstensdamm. "Vi hade redan använt ett antal energikedjor från andra tillverkare och även slangpaket, men de visade sig inte hålla måttet. På grund av de extrema rörelserna och korta cykeltiderna gick de oftast sönder inom mycket kort tid. Till detta kommer de tuffa driftsförhållandena. I många fall skadades även kablarna, så vi var tvungna att påbörja kostsamma reparationer", berättar Andreas Wals."Efter installationen av Triflex® R har livslängden för de två robotarna minst tredubblats, så investeringen är definitivt värd besväret för oss, både ur teknisk och ekonomisk synvinkel."

Den robusta triflex® R-kedjan används i en taktegelfabrik.
Det flerdimensionella energiförsörjningssystemet är ca en meter långt och är fyllt med en elkabel och en vakuumledning. Det kräver ingen extra styrning med fjäderstänger. Om så önskas kan dessa dock sättas in i de för ändamålet avsedda applikationsöppningarna. "Våra erfarenheter av den nya tekniken har varit så goda att vi kommer att använda mataren även för sju andra robotar. Även om cykeltiderna och därmed också slitaget är mycket lägre här, hoppas vi på ännu längre livslängd", sammanfattar elektrikern sina farhågor.
Eftersom Triflex® R har en modulär design kan enskilda länkar enkelt bytas ut. De mycket goda mekaniska egenskaperna - slagtåliga, smutsavvisande, robusta, nötningsbeständiga och spånsäkra - märks särskilt tydligt under produktionsförhållandena i taktegelfabriken. Den släta inner- och ytterkonturen gör det möjligt att glida säkert över störande kanter och skyddar samtidigt rören.

Trots damm och smuts kan roboten arbeta tillförlitligt med triflex® R matare.
"Vi fick höra om de tekniska fördelarna med flerdimensionell energiförsörjning på en mässa hösten 2004", säger Andreas Wals. "Och vi bestämde oss omedelbart för att prova det. Vi har använt det sedan början av 2005. Under en testfas kunde vi övertyga oss själva om dess fördelar i vår dagliga verksamhet."
Under ett besök på plats i Straubing fick Oliver Köhler, den då ansvariga medarbetaren på igus®, en uppfattning om driftsförhållandena. Kedjelängden och de lämpliga anslutningarna bestämdes. En generös betalningsvillkor under testfasen avrundade erbjudandet. Idag håller företaget Jungmeier energiförsörjningssystemet med tillhörande anslutningselement i lager som driftutrustning så att de kan byta ut dem vid behov eller eftermontera ytterligare robotar oberoende när som helst.
"Vårt fokus ligger inte bara på originaltillverkaren, utan vi är också tillgängliga när som helst för att ge råd och stöd för eftermontering och konvertering", säger Oliver Köhler, teknisk försäljningskonsult från igus®."Och den betydande ökningen av robotarnas körtider visar tydligt fördelarna med det flerdimensionella energiförsörjningssystemet i denna applikation."
Du hittar fler intressanta applikationer från en rad olika områden här
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00