Underhållsfri och kostnadsbesparande tråd- och lagringsteknik i Ishidas trågpress

Vad behövdes? Ett underhållsvänligt och hygieniskt utförande av formatjustering och transportörteknik i Ishidas trågpress

Krav som ställs: Tillförlitlig förvaring vid hög luftfuktighet, temperaturer mellan 0°C och 40°C och aggressiv rengöring. En FDA-kompatibel lösning krävdes också.

Sektor: Förpackningsindustrin

Framgång för kunden: Genom att använda dryspin-gängteknik förlänger kunden underhållsintervallerna i formatjusteringen jämfört med en kulskruv från 600 till 800 till 8.000 till 9.000 timmar. Detta sparar kunden 3.000 £ i underhållskostnader per maskin och år.

QX-500 från Ishida är en kompakt trågförseglare som kännetecknas av hög hastighet, effektivitet och enkel hantering för användaren. Systemet används främst inom livsmedelsindustrin, men kan även användas inom läkemedelsindustrin, för djurfoder, personliga hygienprodukter eller hårdvara.

Produkter som uppfyller livsmedelsindustrins höga krav bör finnas inom en mängd olika områden, till exempel transportörteknik eller formatanpassning.

Driftsmiljön krävde gängteknik, glidlager och knivkantade rullar som klarar hög luftfuktighet. Dessutom måste eventuell kontaminering av varorna med livsmedel genom lagringstekniken undvikas. På grund av strikta hygienkrav utsätts trågförseglare för stränga rengöringsprocesser med kaustiska lösningar. Dessa processer utsätter komponenterna i maskinen för extra påfrestningar och leder förutom den kemiska påverkan även till temperaturväxlingar från 40°C till 0°C.

Ishida Traysealer använder totalt över 30 av våra produkter inom lagringsteknik. Den viktigaste aspekten var att genomföra formatjusteringen för att kunna ställa om till olika brickstorlekar. För att möjliggöra snabba och kostnadseffektiva justeringar valdes dryspin gängade spindlar och muttrar. Fördelen: Produkterna behöver inte smörjas externt. Den smörj- och justeringsfria driften förlänger underhållsintervallen till 8.000-9.000 timmar jämfört med 600-800 timmar för kulskruvar. Detta motsvarar en årlig besparing på 3.000 £ i underhållskostnader per maskin. Dessutom köptes de gängade muttrarna för dryspin in till 50 % av kostnaden för recirkulerande kulmuttrar. Ishidas utvecklingsprocess omfattade omfattande tester på en specialanpassad testbänk, där trådtekniken klarade mer än 7 miljoner cykler utan fel.

Efter omfattande samråd med vår försäljningsavdelning bestämde sig Ishida för en gängad mutter tillverkad av materialet iglidur A160, som är FDA-kompatibelt och därmed uppfyller livsmedelsindustrins höga hygienkrav.

Inom transportteknik förlitar sig Ishida också på knivseggsvalsar tillverkade av iglidur A250, ett särskilt slitstarkt allroundmaterial för livsmedelsindustrin. Rullarna möjliggör snäva avböjningsradier och är konstruerade för direktkontakt med livsmedel.

Slutligen används också smörj- och underhållsfria iglidur-glidlager i olika dimensioner och drylin-linjära glidlager för runda axlar på olika ställen i maskinen.