Minimalt slitage, maximal hygien: glid- och linjärlager i tappningsanläggningar

Profil

• Vad behövdes: dryspin trapetsgänga, igubal clip sfäriskt glidlager, drylin R flänslager, tribotape iglidur B160 glidfolier, drylin T-skenestyrningar, iglidur flänslager
• Krav som ställs: Alla roterande och linjära lager måste vara lätta att rengöra och ha lång livslängd. Av hygienskäl får de inte kräva några externa smörjmedel, och materialen måste vara FDA-kompatibla för delar som kommer i kontakt med produkten.
• Bransch: Förpackning, dryckesindustri
• Framgång för kunden: Lagerportföljen erbjuder komponenter för alla krav: Lagren som är tillverkade av högpresterande polymerer är smörjmedelsfria och praktiskt taget slitagefria, samtidigt som de är FDA-kompatibla. Detta innebär att användare av Küppersbusch-system endast behöver ett minimum av service.

Det är ofta mindre företag inom dryckesindustrin som sätter viktiga trender och som initialt producerar mindre kvantiteter. När de investerar i en delvis eller helt automatiserad fyllningslinje vänder de sig ofta till Küppersbusch GmbH i Velbert. Typiskt för Küppersbuschs tillvägagångssätt är att det inte finns några prefabricerade lösningar eller serier. Eftersom de flesta kunder vill ha flexibla system i mindre kvantiteter består lösningen ofta av halvautomatiska, linjära fyllnings-, etiketterings- och kapsyleringsmaskiner.

För alla systemkomponenter i dessa system är det viktigt att både rotations- och linjärlagren är lätta att rengöra och har lång livslängd. Av hygienskäl får de inte kräva några externa smörjmedel, och de material som används för delar som kommer i kontakt med produkten måste vara FDA-kompatibla.

Exemplet med en tappningsanläggning för spritdrycker, som för närvarande genomgår sina sista testkörningar i Velbert före leverans, är ett bra exempel på hur många och vilka olika glidlager från igus modulära konstruktionssystem som används här.

Konstruktörerna drar nytta av den ständigt växande variationen i iglidurs materialval. Istället för materialet iglidur A180 används idag oftast de nya FDA-varianterna iglidur A181 (blå) och högtemperaturlagret iglidur A500, som också är FDA-kompatibelt.

Höjd- och formatjusteringar:
För olika höjdjusteringar används dryspin trapetsgängor i Kombinatino med flänsmuttrar tillverkade av högpresterande polymerer (se bild 1 nedan). En del av formatjusteringarna görs med drylin R-flänslager (bild 2).

Konsol för elmotor:
På en elmotors fäste är igubal Clips-gelenklager monterade för att underlätta monteringen (bild 3).

Vertikal linjär axel:
På en annan (vertikal) linjär axel har Küppersbusch i många år använt en kombination av drylin R-flänslager med aluminiumadaptrar i vilka axlar av anodiserat aluminium löper (fig. 4). Den kräver inget smörjmedel och är praktiskt taget slitagefri.

Rundbordets utlopp och flaskmatning:
Rundbordets utlopp, där flaskorna matas in, var ursprungligen tillverkat av rostfritt stål. För att dämpa ljudet från flaskorna som slår mot metallen används nu tribotape av iglidur B160 (fig. 5). Glidfilmen är resistent mot rengöringsmedel och kännetecknas av en mycket bra glid-/friktionskoefficient, även mot glas.

Påfyllnings- och doseringsstationer:
Vid påfyllnings- och doseringsstationernas ventiler och pumpar lyfts flaskorna via drylin T-skenestyrningar och ansluts till påfyllaren. På påfyllningsrörens centreringsbryggor monterar företaget iglidur-kraglager (fig. 6), som inte bara är FDA-kompatibla och kemikaliebeständiga utan också har en extremt lång livslängd.