Högpresterande lager för extrema temperaturfluktuationer i bryggerianläggningar

Profil

• Vad behövdes: Glidlager tillverkat av iglidur A500
• Krav och önskemål: Lagrets material måste klara temperaturväxlingar mellan 0 och 120 °C samt rengöring med aggressiva kemiska rengöringsmedel utan problem och vara FDA-godkänt.
• Industri: Dryckesindustrin
• Framgång för kunden: Lagren av iglidur A500 kan arbeta i ett temperaturområde från -100°C till +250°C. Materialet är beständigt mot alla relevanta kemiska föreningar. Användningen av iglidur-lagren ökade livslängden med ca 280 % jämfört med det tidigare gunmetalllagret.

Ölvört produceras i brygghuset under ölproduktionsprocessen. För att göra detta löses socker från malten, vilket är nödvändigt för jäsning och alkoholutveckling. De fasta och flytande faserna måste sedan separeras igen. Resterna av malten, de så kallade spent grains, fungerar som filterhjälpmedel. För att uppnå det önskade filterskiktet i processtanken får de använda kornen sjunka till botten av tanken. Detta leder till en ökad filtreringseffektivitet och i slutändan till ett ogenomträngligt skikt. För att göra detta lager genomsläppligt igen på ett kontrollerat sätt skärs slitsar i de använda kornen med knivarna i den så kallade choppern. Detta resulterar i ytterligare en kontrollerad passage. När de flytande och fasta faserna har separerats fullständigt måste de använda kornen tas bort från lautertunnan. Olika tekniska utrustningar används för detta ändamål.
Företaget Kaspar Schulz har utvecklat så kallade fällknivar för detta ändamål. Knivarna som används för att skära av de använda kornen är monterade på roterande lager. Om huggmekanismen roterar medurs skär knivarna upp de använda kornen. Om huggaren roterar i motsatt riktning vänder knivarna och trycker de använda kornen mot en utmatningsöppning. Inga ytterligare manöverdon som cylindrar eller ställdon krävs.
Under processen utsätts utrustningen i processbehållaren för många olika typer av negativ påverkan. Dessa krav gällde även för lagret till vikknivarna, för vilket man var tvungen att hitta en lämplig lösning.
Lagrets material måste klara temperaturväxlingar mellan 0 och 120 °C samt rengöring med aggressiva kemiska rengöringsmedel utan problem och vara FDA-godkänt.
Tidigare användes lager av rödgods till knivlagren, vilket var svårt att bearbeta, visade tecken på slitage vid kontakt med vissa rengöringsmedel och inte var FDA-godkänt. De expanderade också snabbt när de utsattes för värme och måste mödosamt justeras för kalla eller varma förhållanden.

Bland annat har företaget Kaspar Schulz sedan dess använt lager tillverkade av materialet iglidur A500, som uppfyller alla kundens krav.
De extrema temperaturerna för dessa iglidur-lager, som används i tillämpningsområden från -100°C till +250°C, utgör ingen utmaning.
Användningen av organiska råvaror och hygien- och renlighetskraven i en livsmedelsbearbetningsanläggning kräver användning av kemiska rengöringsmedel och desinfektionsmedel. Tack vare iglidur A500:s motståndskraft mot alla relevanta kemiska föreningar kan valet av preparat anpassas till nedsmutsningen och inte till de material som används. Lagren kunde också lösa problemet med att helt avlägsna de kemiska rengöringsmedlen efter rengöringsprocessen tack vare sin låga vattenabsorption.
Slutligen fick materialegenskaperna endast förändras obetydligt över hela temperaturområdet och under rengöring med ånga, vilket det högpresterande materialet med en expansionskoefficient på ca 0,0001/K uppfyller. Genom att använda iglidur-lagren uppnåddes en ökning av livslängden med cirka 280 % jämfört med det tidigare gunmetalllagret.