Vad behövdes: Lagrande drivaxel för ett höglager
Tillverkningsprocess: Selektiv lasersintring
Krav: Snabbt och enkelt byte av lagren, hög slitstyrka och glidegenskaper, enklare reservdelsanskaffning, förenklad möjlighet att ändra eller anpassa geometri och materialval
Material: iglidur i3
Bransch: Intralogistik
Framgång genom samarbete: Snabbare och enklare byte av lager genom delning av lagret, ökad slitstyrka, ökad glidförmåga, ökad processäkerhet, snabb reservdelsanskaffning
Applikationen i en överblick:
Lagret i en drivaxel för ett höglager hos WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH gick sönder på grund av den höga belastningen. För att undvika ett produktionsstopp var man tvungen att snabbt hitta en reservdel. Vid denna tidpunkt utnyttjades den höga hastigheten och designfriheten hos igus 3D-printing för att utföra inledande tester med prototyper tillverkade av SLS-pulvret iglidur i3 på det mobila stativet. Företaget konstruerade om lagren och delade dem utan vidare för att undvika att behöva demontera hela drivaxeln vid byte av dem. Efter framgångsrika tester beställdes lagren från CNC-tjänsten online. Ersättningslagren av iglidur högpresterande polymerer har ökad slitstyrka och bättre glidegenskaper jämfört med lager av vanlig plast. Dessutom möjliggör uppdelningen av lagren snabbare byte av delar och enkel reparation av systemet.