Plast istället för recirkulerande kulor - linjärstyrningar för maskinavgradning

Profil

• Vad behövdes? Glidlager i plast
• Krav som ställdes: Tung mekanisk belastning, kraftiga vibrationer, mycket damm
• Bransch: Maskinteknik
• Framgång för kunden: En produkt med lågt slitage och goda glidegenskaper

Vid maskinell gradning av metalldelar ställs höga krav på drivenheterna och framför allt på fräsmotorernas styrelement. Det krävs hög styvhet och styrningarna måste vara konstruerade för höga matningshastigheter. I teorin är detta idealiska driftsförhållanden för styrningar med recirkulerande kullager - om det inte vore för den höga smuts- och dammnivån. En maskintillverkare valde därför att satsa på glidlager av plast, och det med framgång.

Automatisk kantfräsmaskin för laddluftkylare.

De två huvudaxlarna för fräsningsprocessen är försedda med linjära kullagerstyrningar med recirkulation. Detta verkar också vara rätt val för de höga hastigheterna. Annat är det med de vertikala styrningarna för de två fräsmotorerna och sågenheten, som också tar hand om inmatningsslaget på cirka 25 mm. Dessa styrningar utsätts för stora belastningar, eftersom de måste ta upp de krafter som uppstår vid fräsningen och motverka dem på lämpligt sätt. Dessutom genererar de snabbrörliga motorerna extrema vibrationer. Slutligen finns det en hög grad av exponering för aluminiumspån och damm vid denna punkt, i omedelbar närhet av bearbetningsprocessen.

Alla dessa faktorer tenderar att tala emot styrningar med recirkulerande kullager. Därför letade konstruktörerna på ingenjörsbyrån efter en alternativ lösning. De bestämde sig för drylin® T plastglidlager från igus®. I detta lager rör sig en vagn med glidelement tillverkade av den nötningsbeständiga högpresterande polymeren "iglidur® J" i en styrprofil av hårdanodiserad aluminium. Detta är ett perfekt glidpar, eftersom det är cirka tre gånger mer nötningsbeständigt än glidpartner av stål.

Goda glidegenskaper
Tack vare de utmärkta glidegenskaperna går systemet också tyst. Det är också okänsligt för korrosion och smuts. Den så kallade "torrkörningen" är avgörande för dessa egenskaper. Eftersom drylin® T-lagren inte behöver smörjas fungerar glidelementen som torkare och trycker helt enkelt bort spån och damm från glidskenan. Att så goda glidegenskaper ändå uppnås beror på den högpresterande polymeren iglidur® J. Smörjmedlen är permanent installerade i detta mycket nötningsbeständiga material som utvecklats av igus® " " . Linjärstyrningen drylin® T används idag med framgång, särskilt i smutsiga miljöer. Till exempel i trämaskiner, inom pappers- och textilbearbetning och i förpackningsmaskiner. Linjärstyrningen är också hållbar i miljöer där vatten, alkalier eller syror är skadliga för de flesta kulstyrningssystem.

Inga tecken på slitage
Detta är inte en självklarhet eftersom maskinen utsätts för tunga belastningar. Styrenheterna ska klara cirka 300.000 slag per år - med vibrationer, tunga mekaniska belastningar och i en miljö som är förorenad av aluminiumspån och damm. Lite slitage är förståeligt, men även efter tre år och 900.000 slag går styrningarna från drylin® fortfarande utan lagerspel.