Underhållsfria och hållbara glidlager och linjärlager för produktionsmaskiner

• Vad som behövdes: Glidlager iglidur J, glidlager iglidur G, linjära glidlagerbussningar i RJM/RJMP-serien, linjära glidlager i drylin T-serien, drylin spindellyftbord i SLWE-PL-serien, drylin W-1660
• Krav som ställs: Den höga produktionshastigheten med dynamiska och korta slag kräver lager med bra slitagevärden och hållbara material. Hår och damm i systemet krävde en smörjfri lösning.
• Industri: Maskinteknik
• Framgång för kunden: Wöhler Brush Tech GmbH köper iglidur-materialet i olika materialtyper för linjär- och glidlager. Specialisten drar nytta av den smörjfria och underhållsfria driften av lagren. De optimerade friktionskoefficienterna för lagren med inbyggt smörjmedel möjliggör en lång livslängd.

Maskiner med höga krav på lagren
Produktionsmaskinerna från Wöhler Brush Tech GmbH tillåter också höga produktionshastigheter - om kunden så önskar: med ett system som producerar 60 plattborstar per minut innehar Wöhler det inofficiella "världsrekordet" för prestanda inom borstproduktion. Om man ser en sådan maskin i drift blir två saker uppenbara. För det första kräver borstproduktion många koordinerade rörelser, varav många är mycket dynamiska och med korta slag. Vid valet av lager för dessa rörelser krävdes därför inte bara robusta utan också hållbara material. För det andra är hår och damm från de avklippta borststråna också ett problem för lagerpunkterna. Ett helt arbetssteg i maskinen består därför enbart av att trimma eller jämna till borsten. I kombination med smörjmedel tenderar borsten att fastna. Det intensiva sökandet efter en lösning som var lika hållbar som den var underhålls- och smörjfri inleddes.

Lösningen: iglidur glidlager och drylin linjärlager
Wöhlers konstruktörer har fattat ett grundläggande beslut för sina maskiner: På många olika roterande och linjära lagerställen använder de nu glidlager i iglidur serien och linjärlager i drylin serien av högpresterande polymerer.
När det gäller materialen i lagerserierna använder Wähler materialet iglidur J och "allroundmaterialet" iglidur G (läs mer om iglidur materialen här). Materialet är nämligen universellt lämpligt för medelhög till hög belastning, medelhöga glidhastigheter och medelhöga temperaturer. Wöhler brukar använda iglidur J för linjärlager och iglidur G för roterande och svängande rörelser.

Både glidlager och linjärlager är trots skärdammet underhållsfria och kräver inget förebyggande underhåll. Detta beror på att lagermaterialen är helt smörjfria och således inte behöver någon extern tillsats av smörjmedel. Smörjfriheten innebär också att det damm som uppstår när borsten skärs och slätas ut inte kan klibba fast och täppa till lagerställena, utan istället enkelt kan sugas bort.

Halvfabrikat bevisar sig också i praktiken.
Förutom lagerprodukter av iglidur och drylin använder Wöhler Brush Tech GmbH även halvfabrikat. På maskinen FP 900 B spänns t.ex. 40 handtag för plattborstar fast på ett centralt roterande bord. De gripdon som används här är tillverkade av halvfärdigt iglidur J-material, som specialisten bearbetar internt. Griparna är därför enkla i sin konstruktion och extremt hållbara: varken kullager eller kamrullar krävs.

Wöhler förlitar sig också ofta på halvfabrikat för att serva sina kunder. Till exempel konverterade Wöhler de befintliga drivsystemen på en kundmaskin. En kuggremsdrivning med styrningar med recirkulerande kullager användes i filamentproduktionen. Maskinspecialisten föreslog att kunden skulle styra drivenheten med linjärlager av iglidur J, som frästes fram ur halvfabrikat. Resultatet är övertygande: Med en maskin som redan är i drift har axlarna redan gått 8000 km efter bara 55 dagar - utan några tecken på slitage.

Linjärlager och linjärbord för formatjustering
Wöhler använder linjära glidlagerbussningar från RJM/RJMP-serien för att styra cylindrar vid flera lagerpunkter på plattborstmaskinen FP 900 B. Vid formatjustering av flera axlar visar linjära glidlager från drylin T-serien sitt värde. I ett fall - vid utjämning av borstarna efter applicering av lim - krävs relativt höga krafter och en glappfri formatjustering. Här använder Wöhlers konstruktörer ett drylin spindellyftbord från SLWE-PL-serien, som garanterar hög styvhet med en axeldiameter på 16 mm. Sist men inte minst används drylin W-1660 dubbelskenstyrning även i borstmaskinerna från Wöhler Brush Tech.

För tillverkaren, som har tillgång till ett brett sortiment av produkter för sina maskiner, har det också lönat sig att ta en titt i onlinebutiken. Där kan artikelnummer med priser hämtas individuellt, alla lagerserier kan beräknas och CAD-data kan laddas ner. Detta sparade kunden värdefull tid vid konstruktionsarbetet.