Underhållsfria och lätta plastglidlager i återupplivningsapparat

• Vad behövdes: iglidur glidlagerteknik 
• Krav som ställdes: Underhållsfritt, mycket snabb monteringstid, små dimensioner och låg vikt för mobil användning samt ett överkomligt pris för hjälporganisationer.
• Bransch: Medicinsk teknik
• Framgång för kunden: Vikt och kostnader kunde sparas genom att använda iglidur-bussningar. 22 cylindriska och 9 flänsade bussningar är installerade per enhet, liksom en tryckbricka. I det uthållighetstest som utfördes av test- och certifieringscentret BerlinCert klarade enheten belastningarna utan problem redan från början.

Animax återupplivningsapparat gör det möjligt för alla livräddare, från amatörer till professionella, att utföra optimal hjärt-lungräddning (HLR Cardio Pulmonary Resuscitation). Det är möjligt att utföra perfekt återupplivning under en längre tidsperiod utan ansträngning. Enheten placeras helt enkelt över patientens bröstkorg och dras tillbaka tills den vidrör bröstkorgen. Hjärtmassage utförs genom att trycka på spaken. Ventilationstrycket stryps och kan avläsas via en tryckmätare på patientventilen. En tryckavlastningsventil och en ventil för spontanandning har integrerats för att skydda patienten. Det är också möjligt att ansluta syrgas för att ventilera patienten. Eftersom animax även är avsedd för icke-klinisk och semiprofessionell användning måste enheten uppfylla många andra krav utöver de faktiska funktionerna: Frihet från underhåll, mycket snabb uppställningstid, små dimensioner och låg vikt för mobil användning samt ett överkomligt pris för hjälporganisationer.
Här har framför allt lagerlösningar varit avgörande, eftersom de används på olika ställen, t.ex. på omkopplingsmekanismen, tryckcylindern och i ramen, och måste utföra axiella och roterande rörelser.

Med bara en tryckknapp på varje handtag kan animaxen kopplas in samtidigt på bredden och höjden nästan steglöst i enlighet med respektive kroppsmått när enheten ställs in. Kopplingsmekanismen har två cylindriska iglidur-glidlager , det ena bakom det andra i två ihåliga axlar. Den inre ihåliga axeln är i sin tur monterad i varje lager utan risk för kanter. För att göra det lättare att vrida länken har toleransen för den inre styrhylsan ställts in längre in i det negativa. Detta gör det nödvändigt att absorbera det vridmoment som genereras av hävarmen vid en annan punkt. Detta sker i glidlagren i komponenten "Bridge". I testbänken klarade inte lager med stålmantel och PTFE-beläggning av belastningarna. Genom att testa olika lagerbussningar visade sig igus Z-lager vara den bästa lösningen. Ramen är en portalram där totalt fyra rör är teleskopiska. En extruderad aluminiumprofil tillverkades för detta ändamål, och i varje rör pressades ett glidlager in. Tack vare de tunnväggiga glidlagren av igus-folie var det möjligt att utforma själva profilerna med tunnare väggar. Detta sparade vikt och kostnader. Samma foliebussningar används i spakens utdragsmekanism. Hela spakmekanismen är konstruerad med igus plastglidlager i alla svängpunkter. Detta ger en exakt, stabil och samtidigt effektiv funktion. 22 cylindriska och 9 flänsade bussningar är installerade per enhet, liksom en tryckbricka. Under uthållighetstestet som utfördes av test- och certifieringscentret BerlinCert klarade enheten av belastningen utan problem redan från början.