Ändra språk :

Det applikationsfall som beskrivs här för Westphal 2002 var startskottet för vidareutvecklingen av energikedjor av bågtyp, som vi nu har i olika varianter i vårt standardprogram. Vilken kedja som är den rätta när det gäller att styra slangar i CNC-bearbetningsmaskiner kan du ta reda på i applikationsfallet från tillverkaren Trima:
▶ Ta reda på mer nu
Skräddarsydd design eller standardlösning? Kunderna vill ha den tekniskt optimerade maskinen, men utan de problem som specialkonstruktioner medför, t.ex. tidskrävande reservdelsanskaffning och höga utvecklingskostnader. Det som till en början ser ut som cirkelns kvadratur kan faktiskt lösas: Westphal Maschinenbau i Hameln demonstrerar detta med komponenter från igus. Här skapades en ny typ av energiförsörjningssystem av standarddelar, vars piggyback-princip slutligen ger sugslangar med stora volymer en definierad plats i trä- och sandwichbearbetning och skapar utrymme för vidareutveckling.
"Äggdansen har kommit till ett slut"
Bearbetningen av trä, aluminiumprofiler och sandwichelement kännetecknas av storskaliga utsugssystem för de spånor som produceras. Detta beror på att moderna maskiner med ständigt ökande prestanda helt enkelt inte längre var genomförbara med de vanliga utsugningsslangarna som hängde från taket. Och det var just för detta som man var i akut behov av en lösning."Även med två slangar blir detta en äggdans." Westphal beskriver problemet. "Så vi såg oss om på marknaden efter en lösning." Och vi gjorde det med "Westphalsk öppenhet". Westphal ville att hans leverantör av energiförsörjningssystem skulle vara lika kompetent och transparent som han är gentemot sina kunder. "Vi blev omedelbart imponerade av igus försäljningsingenjör. Han anlände omedelbart och lämnade en kvalificerad offert inom några timmar. Även när det uppstod frågor under installationen kom han och stöttade oss. Vi har nu en lösning som sätter stopp för äggdansen och gör att vi kan vidareutveckla våra maskiner i alla riktningar - mot fler axlar, längre körsträckor och fler axlar per portal."
Hur såg lösningen egentligen ut?
Samarbetet mellan Westphal Maschinenbau och igus resulterade i en piggyback-lösning med energiförsörjningssystemet typ 1600.40.250.0. Den är helt tillverkad av plast och kräver inga skruvanslutningar av metall. Detta gör den särskilt skonsam mot kablar och slangar. Den
"Faktum är att den här lösningen bara är möjlig med vårt modulära system," säger Michael Blaß från igus. "Med över 43.000 delar kan vi också förverkliga speciallösningar med hjälp av modulsystemet. Här har vi ordnat om standardkomponenter så att kunden inte behöver vänta vid ombeställningar."
Alternativ för framtiden
Energiförsörjningssystem från igus spelar en nyckelroll för den inbyggda flexibiliteten och utbyggbarheten hos Westphals maskiner. "Det är bara med dessa system som vi kan åstadkomma optimal slang- och kabeldragning med flera axlar och portaler," säger Westphal. "Detta beror på att kunderna vill ha plug-and-play-maskiner - helst med en centraliserad försörjning för alla anslutningsledningar - data, energi, tryckluft och sug." En annan trend är att prestandan ökar: Westphal har redan maskiner med tre oberoende portaler och 12 axlar i bruk. Och det är inte på något sätt slutet. Upp till 16 axlar och körsträckor på upp till 40 meter är redan under planering. Så komplexa och stora system är otänkbara utan högpresterande energiförsörjningssystem på grund av det stora antalet matningsledningar. Detta öppnar upp nya områden för det framgångsrika samarbetet mellan Westphal Maschinenbau GmbH och igus SE & Co. KG.
Klicka här för de produkter som används
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00