Vilka lödningsmetoder finns det?

Lödmetoder delas in (enligt DIN 8505) efter olika aspekter. Man skiljer på mjuk- och hårdlödning: Mjuklödning innebär lödning med lod med en arbetstemperatur under 450 °C. Vid hårdlödning däremot arbetar man med lod som har en arbetstemperatur mellan 450 och 900 °C. Hårdlödda förbindningar är oftast mekaniskt stabilare än mjuklödda förbindningar.

Varför manuella lödningsmetoder är bra, men tekniskt baserade ännu bättre

På detta sätt kan kvalitet och säkerhet förbättras även vid manuellt arbete

För att upprätta elektriska förbindelser kan man använda både krimp- och lödförband. De senare föredras om den elektriska ledningsförmågan måste vara säkerställd under en lång tid eller om förbindningen ska tätas permanent. 
 
Men var försiktig: Vid lödning måste man veta vad man gör. Det som kanske ser enkelt ut vid första ögonkastet, är när man tittare närmare på det en komplicerad process som man måste behärska. Vårt whitepaper beskriver de allvarligaste felen som man kan göra vid lödning. Här förklaras med hjälp av exemplet kundanpassning av kablar och energitillförselsystem varför teknikstödd lödning rekommenderas för industrin istället för manuell.
 
Dessutom behandlar pappret de företagsekonomiska fördelar som repeterbarheten av lödningsresultaten medför. Avslutningsvis tas riskerna upp som manuell lödning innebär för människa och material samt hur de kan minimeras.
 

Vad är fördelarna med maskinell lödning?

Maskintillverkare eller systemintegratörer som inte bara kan använda sig av krimpning, måste vara extra uppmärksamma på lödförbindningarnas kvalitet. Endast så kan komponenternas elektriska ledningsförmåga säkerställas under en lång tid och förbindelsen skyddas permanent, exempelvis mot gas och vätska.
 
Dessutom finns det ytterligare fördelar med maskinell lödning:

• Reproducerbar kvalitet
• Ökad säkerhet på arbetsplatsen tack vare inbyggd utsug

Fördelar med industriell kontaktering

Världsledande när det gäller drivkablar för användning i e-kedjor

igus® readycable® sortiment sträcker sig från en stor mängd olika kabeltyper enligt olika tillverkarstandarder, som t.ex. Siemens, SEW och Beckhoff, till kablar för video-/visionteknik och färdigkontakterade ethernetkablar upp till CAT7. Med varje enskild kabel kan du uppnå följande kostnadsfördelar:

• Anslutningsklara direkt från kabeltillverkaren
• Samma elektriska egenskaper i upp till 7 olika prisklasser
• I önskad längd exakt på centimetern
• Inget minsta beställningsvärde, från orderstorlek 1 st
• Klara för leverans inom 24 - 48 timmar
• Specialtillverkning är vår standard

Därför håller våra produkter vad de lovar

UL verified: igus® får högsta erkännande av ett internationellt renommerat testinstitut

Med gott samvete ger vi 36 månaders garanti på våra kablar, eftesom vi med över 30 års erfarenhet i vårt 3 800 m² stora testlabb samt 700 parallellt pågående tester kan göra säkra prognoser om livslängden på våra kablar samt på de anslutningklart monterade systemen.
 
Vi har nu som första tyska företag låtit validera detta löfte för våra kablar. I en avancerad certifieringsprocess bekräftade USA-institutet "Underwriters Laboratories" korrektheten i budskapet "igus 36-month chainflex cable guarantee and service life calculator based on 2 billion test cycles per year" Därmed är vi det första företaget i Europa som har låtit ett provningsinstitut bekräfta sanningsenligheten i ett reklambudskap. I framtiden lämnar ingen chainflex-kabel fabriken, som inte har märkts med det unika numret B129699 som hänvisar till igus.
 
Dessa budskap om igus kvalitet ger tillförlitlighet och planeringssäkerhet för hela din investeringsprocess; inte minst nu när de har bekräftats av ett externt institut! Här kan du kostnadsfritt läsa allt om UL verified och certifieringsprocessen:

Förbättra tekniken och sänk kostnaderna

Vi visar dig lösningar som gör att du kan spara upp till 88 % monteringstid, upp till 48 % vikt samt sänka lagerkostnaderna till noll.
 
Här kan du beräkna din individuella besparingspotential och din optimala lösning, när det gäller att förbättra tekniken och sänka kostnaderna.