Undvik kabelbrott med energikedjor i svängkranar vid aluminiumtillverkning

Magnetfält, smuts, höga kabelbelastningar. Den här kranen med PTM-vagn, som används vid utvinning av aluminium, måste fungera tillförlitligt under alla ogynnsamma förhållanden. Detta var dock inte alltid fallet på grund av frekventa kabelfel. Ett festongsystem som användes som kabelstyrning ledde till ett ökat antal kabelbrott, vilket resulterade i höga underhållskostnader och tidskrävande arbete. Det speciella: Eftersom kranen roterar runt sin egen axel på en plattform utsätts kablarna för både tangentiella och torsionella krafter. De ansvariga ingenjörerna letade därför efter en ny lösning för kranens strömförsörjning som skulle följa med i rotationsrörelsen på ett flexibelt och tillförlitligt sätt. Som så ofta när det gäller inomhuskranar var målet att hitta ett system som sparade så mycket utrymme och vikt som möjligt. Det måste också vara renrumskompatibelt, snabbt och enkelt att installera och kräva lite underhåll.

För roterande applikationer rekommenderar vi våra RBR-energikedjor, som körs i en speciell rotationsmodul. Detta gäller även för PTM-kranen: en E4.1-energikedja i RBR-utförande, dvs. med omvänd böjradie, används nu i aluminiumproduktionen. Eftersom energikedjan i plast inte bara sparar installationsutrymme i rotationsmodulen utan också vikt, fanns det inget alternativ för kunden. Och eftersom det roterande energiförsörjningssystemet RBR är kundanpassat men levereras som ett modulsystem kan det installeras snabbt och enkelt.
Sedan systemet togs i bruk har kunden rapporterat att produktionen har varit problemfri och utan avbrott.
Förutom kabelhållaren köpte kunden också flera chainflex-kablar, som vi har utvecklat speciellt för rörliga applikationer i våra energikedjor. I synnerhet styrkablarna CF9 och motorkablarna CF34 och CF300 löper nu i den roterande modulen.