"Vi har extrema förhållanden på plats"

igus® i dialog med chefen för underhåll/elektroteknik på AVA Abfallverwertung Augsburg GmbH Dipl.-Ing. Werner Kretzinger

I början av 1990-talet byggdes en anläggning på ett 23,5 hektar stort område i Augsburg, som bestod av en modern komposteringsanläggning. I komposteringsanläggningen produceras kvalitetskompost av organiskt avfall, trädgårdsavfall och annat biologiskt nedbrytbart avfall. Komposteringsprocessen äger rum i komposteringshallen. Med hjälp av vändmaskinen, Wendelin, som namnet antyder, vänds komposten så att "biologin "kommer igång". Beroende på nedbrytningsfas och förmultningsgrad skapas individuella förhållanden i de enskilda kompostsektionerna vad gäller biopopulation, ämnesomsättning, temperatur och fuktighet. Komposteringsprocessen är avslutad efter cirka tio veckor, även om förhållandena på plats i komposteringsanläggningen är extrema. Det organiska avfallet ruttnar i en sluten hall. Ånga och värme bildas. Temperaturer på upp till 40 °C och en luftfuktighet på nästan 100 % är normen. Under drift får hallen endast beträdas med ansiktsmask. Dessutom finns det alla möjliga ämnen i luften som påverkar tekniken. I luften i den ruttnande hallen uppmättes t.ex. betydande koncentrationer av ammoniak och organiska syror. Det har bildats slemmiga biofilmer på alla ytor, även på energiförsörjningsledningarna. pH-värdena på dessa ytor ligger runt pH5. "Vi kan inte använda stål i den ruttnande hallen. Det är bara rostfritt stål V4A som klarar förhållandena på plats", säger underhållschefen. Anläggningen är igång dag och natt, så kraven på komponenternas hållbarhet är extremt höga.

Sedan komposteringsanläggningen togs i drift har energiförsörjningssystem från igus i olika längder och utföranden använts i överföringssystemet, den så kallade Wendelin.
Wendelin har en längsgående kedja och en tvärgående kedja i anläggningen. Dessutom finns det ytterligare två kedjor i inmatningen för att transportera och fördela det organiska avfallet i det första vindfånget, vilket innebär att totalt åtta energiförsörjningssystem är i bruk. Bortsett från den longitudinella förflyttningen används endast rullande energiförsörjningssystem "Rol-E Chain" från det modulära och robusta "E4/4 "-systemet.
Rullande energikedjor kommer verkligen till sin rätt när det gäller långa körsträckor, höga hastigheter och höga kabelbelastningar.
Till skillnad från glidande e-kedjor kan de nödvändiga drivkrafterna minskas med 75 %. De grövsta och grövsta smutspartiklarna, särskilt på detta system, leder i allmänhet till ökad nötning. Det jämnt rullande driftsläget minimerar rullmotståndet och därmed slitaget på kedjan. Deras livslängd ökar avsevärt.
Förutom energiförsörjningssystemen med rullar används även Chainflex-kablar, styrrännor  för de långa transportsträckorna samt separatorer och dragavlastare från igus. De oskärmade styrkablarna "Chainflex CF 5" är placerade i energiförsörjningssystemet. Tack vare sin struktur, med en kilfylld extruderad innermantel och PVC-yttermantel, är serien lämplig för de högsta belastningarna.