Användning av spindelmutter i kantlistningsmaskin

Tekniska data:
► Vad som behövdes: Livslång spelfrihet för justeringsenheten och därmed exakt limapplicering utan underhåll
► Krav: Inget fastklistrande på grund av fint trädamm, hög precision, absolut frihet från smörjning och underhåll, flexibilitet i produktionen
► Produkter som används: Backningsfri trapetsgängad mutter, trapetsgängad spindel i rostfritt stål

► Framgång för kunden: Brandt var så imponerade av det nyutvecklade justeringssystemets glappfrihet och underhållsfrihet att man överväger att konvertera alla spindlar i maskinerna till det underhållsfria glappskyddssystemet. "Detta kommer att göra det möjligt för oss att ytterligare öka maskinernas tillförlitlighet", säger Ralf Garnjost självsäkert. Olika tribooptimerade polymerlager i specialformer visar också sitt värde i kantlistningsmaskinerna. "Avsaknaden av smörjmedel lönar sig på alla områden. Smörjning och damm blandas inte på någon punkt."

Beställ kostnadsfritt varuprov

Smörj- och glappfria skruvdrivningar med torrspindel säkerställer exakt limapplicering

Vad händer när fint och ultrafint trädamm möter smörjmedel? Adhesioner är oundvikliga. Funktionen hos träbearbetningsmaskiner kan försämras permanent. I sin nyutveckling av ett limappliceringssystem för kantlistningsmaskiner förlitar sig ett medelstort företag därför på smörjmedels- och underhållsfria skruvdrivningar med glappfria muttrar, som säkerställer att justeringsenheten är fri från glapp under hela livet och därmed säkerställer exakt limapplicering.

"Mångfalden av möbelprodukter fortsätter att öka och konsumenternas önskemål blir allt mer varierande. Av dessa skäl vill våra kunder ha största möjliga flexibilitet i produktionen", förklarar Ralf Garnjost, maskiningenjör och designchef på Brandt Kantentechnik GmbH i Lemgo. Oavsett om det gäller sofistikerad butiksinredning, tillverkning i batchstorlek 1 för individuella behov, vardagsrums- och sovrumsmöbler eller funktionella kontorsinredningar: specialisten på kantbandsteknik, som ingår i den globalt verksamma Homag Group, erbjuder rätt lösning för varje kravprofil. "Vårt modulsystem med skräddarsydda maskiner för alla kundkrav och bearbetningsuppgifter sträcker sig från den enkla instegsmaskinen för snickaren runt hörnet till den högautomatiserade kantlistningsmaskinen", sammanfattar Ralf Garnjost.

Företaget grundades 1955 och har ett produktprogram som är anpassat till alla trender när det gäller kundkrav och bearbetningsuppgifter. Fokus för maskinutvecklingen ligger på praktiska och ekonomiska lösningar som garanterar kunder över hela världen bästa möjliga produktionsresultat. Produktionen utförs av cirka 280 anställda i Lemgo, med ytterligare anläggningar i Tjeckien, Polen och Kina. Med en exportandel på cirka 80 procent och kunder i över 90 länder är kantbandsspecialisten en av världens ledande leverantörer.

Limapplicering med precision
En av de senaste nyheterna är limappliceringssystemet QA 45, som finns som tillval från och med en viss maskinstorlek. Det kännetecknas bl.a. av korta uppvärmningstider och snabba omställningsmöjligheter och därmed en hög grad av flexibilitet vid bearbetning av en mängd olika lim, kantlister och skivmaterial. "Med det här systemet vill vi göra det möjligt att automatisera limappliceringen. På så sätt kan vi erbjuda våra kunder en ökad användarvänlighet. Limapplicering sker annars mer eller mindre med ögat", säger Ralf Garnjost och beskriver utgångsläget. "Vårt mål var att skapa en billig men ändå sofistikerad lösning som skulle visa sig fungera i den dagliga verksamheten."

Bland nyheterna i det nya limappliceringssystemet finns förutom den automatiska rengöringsfunktionen även en glappfri justering, som har tagits fram i samarbete med företaget igus GmbH i Köln. Kärnan i denna justering är den bakslagsfria muttern, som presenterades som standardprodukt på Hannover Messe Industrie 2010. "Bakslag" avser det bakslag som orsakas av det axiella spelet i en skruvdrivning.

Gängade muttrar med glappskydd erbjuder många fördelar:
► Minskning av glapp under hela livslängden
► Tillåtet slitage garanteras
► Smörjfri och extremt smutskänslig skruvdrivning
► Ingen vidhäftning av smuts och damm till smörjmedel

Spindelmuttrar för metriska gängor används sedan flera månader tillbaka i limappliceringssystemet som en specialutveckling: De är smörjfria, vibrations- och ljuddämpande och garanterar maximal precision.

Exakt körväg
"På grund av de svåra miljöförhållandena inom träbearbetning tenderar alla andra konventionella lösningar att bli underhållskänsliga i den dagliga driften", förklarar Thorben Fritz, maskiningenjör på konstruktionsavdelningen, som till stor del ansvarade för utvecklingen av justeringsenheten. "Men tack vare vår mångåriga erfarenhet av tribooptimerade lager från igus i våra maskiner var vi redan från början övertygade om att vi kunde garantera exakt formatjustering på lång sikt med smörjmedelsfria maskinelement." När det gäller spindelsystem - upp till tio axelenheter täcker en mängd olika uppgifter i en kantlistningsmaskin - har kantlistningsspecialisten hittills förlitat sig på mässingsmuttrar, som inte är glappfria. På grund av det befintliga spelet uppnås inte alltid önskad position och upprepningsnoggrannheten är dålig.

Limappliceringen på kanterna doseras med hjälp av justeringen. Om rörelsen inte är exakt uppstår avvikelser på flera tiondelar, vilket leder till att kvaliteten på limappliceringen försämras. Av denna anledning var det särskilt viktigt med en glappfri justering vid utvecklingen av appliceringssystemet. Konventionella lösningar som gängade muttrar som kläms fast mot varandra förkastades snabbt. "Det här är en mängd olika konstruktionsmetoder som inte bara är mycket komplexa, utan som också kräver ett relativt högt drivmoment för ställdonet", förklarar Ralf Garnjost. "Vi försöker däremot driva våra axelsystem med ett relativt lågt vridmoment." De låga friktionskoefficienterna i det nya spindel-mutter-systemet säkerställer det låga drivmoment som krävs.

Det är dock inte bara justeringsfriheten som är viktig, utan även frågor som underhållsfrihet, tillförlitlighet, utmattningshållfasthet och lång livslängd spelar en viktig roll. Atmosfären runt kantlistningsmaskiner är extremt dammig. Om smorda system som kulskruvsmotorer används, smetar och klibbar trädamm och partiklar ihop. I så fall skulle justeringsområdet behöva kapslas in och kontinuerligt eftersmörjas. Resultatet blir ett regelbundet underhåll, även på svåråtkomliga ställen. "Det är besvärligt och dyrt, och därför valde vi redan från början underhållsfria linjärtekniska komponenter", understryker Ralf Garnjost. De säkerställer den nödvändiga driftsäkerheten på lång sikt.

De höga omgivningstemperaturerna, som kan nå upp till 200 °C i området för smältlim, bidrar också till dammet. I området kring limappliceringssystemet kan dessa temperaturer vara så höga som 80 °C, vilket kan påverka funktionen hos de maskinelement som är installerade i justeringsenheten. Men inte ens här har några klagomål upptäckts i uthållighetstester. Allroundmaterialet iglidur J säkerställer den nödvändiga temperaturbeständigheten.

Generell ombyggnad till underhållsfria linjära system och glidlagerlösningar

Brandt var så imponerade av det nyutvecklade justeringssystemets glapp- och underhållsfrihet att man överväger att konvertera alla spindlar i sina maskiner till det underhållsfria glappsystemet. "Detta kommer att göra det möjligt för oss att ytterligare öka maskinernas tillförlitlighet", säger Ralf Garnjost självsäkert. Företagen har arbetat tillsammans i ett antal år. Olika tribooptimerade polymerlager i specialformer visar också sitt värde i kantlistningsmaskinerna. "Avsaknaden av smörjmedel lönar sig på alla områden. Smörjning och damm blandas inte på någon punkt."

För närvarande utvecklas också en specialprofil baserad på linjärstyrningen Drylin W, som är dimensionsmässigt identisk med de kullagerstyrningar som tidigare användes på de aktuella ställena. "Vi sparar in på delar utan att göra några större konstruktionsändringar", säger Ralf Garnjost. "Det lönar sig inte bara när det gäller lagerhållning, inköp och montering, utan förenklar också utbytet av relevanta delar vid underhåll och service."