Hållbara och ekonomiska lager för formatanpassning i trågiläggare

• Vad behövdes: drylin R linjärlager, drylin SHT linjärbord med iglidur J glidfolier, drylin NEMA stegmotorer med dryve D1 styrenhet
• Krav som ställs: En formatjustering krävs för varje bricka både för avnestning och skärning av nonwoven samt för nestning. Maskintillverkaren behöver tillförlitliga, hållbara och kostnadseffektiva automationslösningar för detta.
• Sektor: Förpackningsindustrin
• Framgång för kunden: Drylins linjärlager är smörjmedelsfria, mycket slitstarka och kostnadseffektiva. I vårt modulsystem med drylin SHT-linjärbord kan kunden välja mellan ett stort antal olika spindlar, material och glidskenor.

Plasttråg är den mest använda lösningen i livsmedelsbutiker för att hålla kött, fisk, frukt och grönsaker färska och billiga. Cirka 50 % av plasttrågen innehåller så kallade absorberande insatser som skyddar produkten mot tryck och absorberar och binder eventuell fruktjuice (se bild 1 nedan).
År 2005 utvecklade LAD GmbH en maskin för absorberande inlägg som säljs över hela världen för att säkerställa att inlägget skärs till i rätt storlek och inte glider in i förpackningen. Systemet är snabbt och effektivt; en maskin kan producera 100.000 brickor på åtta timmar.
Suginsatsmaskinen är konstruerad för en arbetare och är byggd i ett U, så att arbetsavstånden blir korta. Men hur får en bricka en suginsats på kortast möjliga tid?
För det första måste medarbetaren fylla en bricka med brickorna. Därefter körs brickorna in i det automatiserade systemet där de "de-nestas", dvs. separeras, fleece skärs till, sätts in och svetsas eller limmas med hjälp av tvåpunkts ultraljudsteknik. Kvalitetskontrollen utförs sedan med hjälp av kamerateknik. Om brickan klarar kontrollen "nesteds" den igen, staplas inuti varandra och dispenseras. Medarbetaren kan nu ta bort och packa de staplade brickorna. Detta innebär att 200 brickor kan förpackas på bara en minut.
Men eftersom det finns många olika förpackningsstorlekar på marknaden måste maskinerna enkelt kunna ställas om minst en gång om dagen. Det krävs en formatjustering för varje bricka, både för avnestning och klippning av fleece samt för nestning. För detta behöver maskintillverkaren tillförlitliga, hållbara och kostnadseffektiva automationslösningar.

LAD GmbH kan välja fritt bland ett stort antal olika spindlar, material och glidskenor i drylin SHT modulsystem för linjärbord. De kan skräddarsys online i drylin SHT Designer. SHT-linjärmodulerna möjliggör helt smörj- och underhållsfri justering med hög precision.

Anpassning av brickstödet
I början av processen används klassisk glidlagerteknik i systemet. Drylin R-lager tillverkade av iglidur J används för att anpassa brickstödet. De säkerställer ett smörjmedelsfritt lager på axeln i rostfritt stål.

Avlägsning av suginsatserna
Ett drylin SHT linjärbord av hårdanodiserad aluminium med en motroterande spindel används för formatjustering av denestern (fig. 2). Detta kan enkelt justeras med hjälp av en handratt. Linjärbordets skenor rör sig över glidfolier av iglidur J-tribopolymerer, som är smörjmedelsfria och mycket slitstarka.

Formatjustering av sugkopparna
Vi erbjuder även fördelaktiga lösningar för lägre belastningar, t.ex. justering av sugkoppens bredd. Här används ett tåligt och prisvärt linjärlager: Drylin SHT-modulen som en lågprisvariant i plast (fig. 3).

Nästning och utmatning av plastskalen
För den vertikala staplingen och den automatiska utmatningen av de staplade brickorna krävdes en speciallösning: Här används nu två SHT-linjärmoduler av aluminium som är sammankopplade via en kuggrem. De utgående tryckarna drivs av drylin NEMA-stegmotorer (fig. 4), medan dryve D1 möjliggör enkel och kostnadseffektiv styrning (fig. 5). Styrenheten är lämplig för alla steg-, DC- och EC/BLDC-motorer och kan användas utan programvara och utan internetuppkoppling via webbläsaren från en PC, smartphone eller surfplatta utan internetuppkoppling.