Slitstarka och smörjfria linjärlager för högpresterande skärmaskiner

Slicing-divisionen hos Treif Maschinenbau GmbH i Oberlahr tillverkar system som den högpresterande skivningsmaskinen "Divider 880" för livsmedelsindustrin.
En av dess tekniska egenskaper är ett höghastighetsutmatningssystem vars uppgift är att ta bort den skivade produkten från skärområdet och mata den till förpackningsmaskinen. För att inte avbryta produktflödet skjuts en slags gaffel in i produktflödet, vilket orsakar enorma accelerationer på 25 G. Samtidigt måste skärningarna alltid vara rena. Samtidigt måste snitten alltid vara rena och absolut jämna. De kuggrem som används för att accelerera gaffeln till 25 G drivs och avböjs synkront. De rullager som ursprungligen installerades i avböjningen var tvungna att tätas. Eftersom tätningen genererade friktion, vilket hade en negativ effekt på drivenheterna, sökte man efter en bättre lösning.
Det fanns också utmaningar för själva skärsystemet. Till exempel måste tomma snitt (bladvarv där ingen produkt skärs) undvikas. Dessa orsakar höga dynamiska belastningar i produkten. Bladkapaciteten och en kammare på 450 x 130 mm för inläggning av de produkter som ska skivas innebär fysiska krav som maskinelementen måste uppfylla när det gäller prestandadata.
På grund av den komplexa kravprofilen för de kontinuerligt snabba rörelserna testades glidlagren i fråga av Treif själva under flera månader, där även slitageresultat och livslängdsberäkningar stod i centrum.
Livsmedelsindustrin har också strikta hygienbestämmelser som måste följas, t.ex. krävs smörjmedelsfria lyft- och skärsystem för att förhindra att produkten kontamineras vid någon tidpunkt under rengöring med vatten och olika rengöringsmedel. Kemikaliebeständighet och låg fuktabsorption är också viktigt. Och eftersom skärmaskinerna kan användas upp till sex dagar i veckan, ibland i treskift, måste deras livslängd vara helt rätt. Oplanerat underhåll bör uteslutas.

Olika smörjfria och korrosionsbeständiga öppna och slutna drylin-linjärglidlager av materialen iglidur J och iglidur J200 används i deponeringssystemet för matning av det skurna materialet och även i själva skärmaskinen. De är lämpliga för de flesta linjära applikationer tack vare sina slitage- och friktionsegenskaper. De är konstruerade för torrkörning och deras applikationer skyddas från kontaminering av fett och oljor, dvs. aktiv smörjning.
Dessutom visar glidlagren i materialserierna iglidur J och iglidur G sin styrka i den högpresterande skärmaskinen. De är robusta, ekonomiska och universella. Alla maskinelement från igus visar sin effektivitet under höghastighetsskärning och deponering av de skivade varorna.

Produkthållare
I dag används en kombination av externa mjuka axlar i rostfritt stål, som är resistenta mot kemikalier, och öppna drylin-linjärfolier i den linjära matningen av produkthållaren.

Avsättande gaffel
Ytterligare smörjfria polymerlager från den korrosionsbeständiga iglidur J-serien är installerade i området för utkastargaffeln för att stödja materialhållaren. De säkerställer den svängbara rörelsen för drivningen till den pneumatiska cylindern. Materialet är beständigt mot svaga syror, utspädda alkalier och många desinfektionsmedel som används inom livsmedelsindustrin. Den intensiva rengöringen av maskiner inom livsmedelssektorn är därför inget problem för polymerlagren.

Förgripare / matartorn
Användningen av polymerteknik går ännu längre: Mjuka axlar i rostfritt stål och linjära glidelement säkerställer förgriparens linjära slag för matning av det material som ska skäras. Universella iglidur G-polymerlager  används i matartornets svängbara lager. De är nötningsbeständiga, okänsliga för damm och smuts och särskilt ekonomiska. Alla material som kommer i direkt kontakt med livsmedlen är FDA-kompatibla och därmed ofarliga på lång sikt.