Skruvdrifter är maskinelement som omvandlar en roterande rörelse till en translatorisk (rörelseskruv). Spindlar med stor stigning och trapetsgängade spindlar från igus finns i tre olika spindelmaterial (stål, rostfritt stål och aluminium) i kombination med över sju olika muttermaterial. De friktionsoptimerade iglidur materialen möjliggör smörj- och underhållsfri användning och kan konfigureras och beställas snabbt och enkelt online. Den av igus utvecklade dryspin tekniken uppnår en längre livslängd tack vare gängvarvens asymmetri och dessutom ökad effektivitet tack vare den plana flankvinkeln. Geometrin på muttern som passar till den gängade stången är variabel, även i standardutförandet. Det finns möjliga geometrier som sträcker sig från en cylindrisk struktur med fläns eller låsytor till spelreducerande gängade muttrar, såsom zero-backlash, low-clearance eller anti-backlash-muttrar.
Nötning är en viktig aspekt för komponenter i rörliga applikationer. Slitstark plast såsom våra iglidur material är lösningen för att minimera nötningen och öka komponenternas livslängd. Tack vare de tribologiska egenskaperna är iglidur® materialen perfekta för alla användningsområden där bra friktionskoefficienter och minsta möjliga nötning är avgörande. Branschens största testlabb sträcker sig över 3 800 m², där igus forskar, utvecklar och genomför omfattande testserier. I olika testserier testas alla materialen med avseende på sina tribologiska egenskaper, så att nötning och underhållsintervaller kan minimeras. De har särskilt låg friktion och nötning och säkerställer smörjfri drift med ett minimum av underhåll. iglidur® plaster har mycket goda tribologiska egenskaper och ger därmed plastkomponenter en längre livslängd.
Under ett år blir det ett ansenligt antal tester och materialprovningar som genomförs i de många testanläggningarna:
"Tribologi är läran om friktion och nötning. Tribologiskt optimerade plaster är sådana som uppvisar minimal friktion och låga nötningshastigheter. Under produktionen av våra dry-tech produkter kombinerar vi baspolymerer, fasta smörjmedel och förstärkningsmedel på ett sådant sätt att lagren till skillnad från metallager inte behöver någon extra smörjning, att alla eftersträvade egenskaper uppnås samt att endast minimal friktion, värmeutveckling och nötning uppstår".
- Dr.-Ing. Ralf Selzer, chef för forskning och utveckling glidlager
Vill du låta din applikation genomgå ett materialtest före användningen för att slippa överraskningar? Eller har du en ovanlig applikation, för vilken en lämplig lösning måste hittas? Inga problem. Vi testar din applikation i vårt testlabb och hittar med vårt know-how den bästa igus® lösningen åt dig.
Last: 50 N
Slaglängd: 140 mm
Varvtal: 450 r/min
Testets varaktighet: 150 000 cykler
1. Konkurrentgängans geometri 10x3 / POM
2. TR10x3 / 1.4301 iglidur® J / formsprutad
3. DS10x3 / 1.4301 iglidur® J / formsprutad
Utvärderingen av slitagetestet för måttet 10x3 i rostfritt stål visade att vår dryspin® gänga Ds10x3 kan uppnå upp till 25 % lägre nötningshastighet, upp till 25 % längre livslängd och högre verkningsgrad än konkurrentgängan och trapetsgängan Tr10x3 .
Enligt kundens önskemål jämförde motion plastics® specialisten igus sina dryspin® spindlar Ds10x25 med två konkurrensprodukter med identiska mått på gängan med stor stigning. Produkterna avsedda för järnvägsteknik testades i upp till 630 000 cykler såväl i ett nötningstest som i ett effektivitetstest.
1. Konkurrentproduktens geometri 1 / POM + PTFE
2. Konkurrentproduktens geometri 2 / POM + PTFE
3. dryspin® Ds10x25 / iglidur® J / formsprutad
Även efter 630 000 cykler kunde igus® dryspin® mutter hävda sig mot konkurrenternas geometrier med betydligt lägre nötning och högre verkningsgrad.
Med experten hittar du snabbt de rätta gängade komponenterna för din applikation och får en prognos om livslängden. Därefter kan du beställa din artikel eller begära mer information av oss.
Med konfiguratorn hittar du snabbt den rätta gängade spindeln och kan bearbeta tapparna individuellt på båda sidor. Applikationen generar direkt en måttritning av din konfiguration. Därefter kan du beställa spindeln eller begära mer information.
Måndag till fredag från 07.00 till 20.00.Lördagar från 08.00 till 12.00.
24h