Underhållsfri förvaring i tappningsanläggning

Profilen

• Vad behövdes: iglidur glidlager, drylin R linjärlager
• Krav och önskemål: Miljön i anläggningen är mycket korrosiv. Dessutom används ofta lätt alkaliska och sura lösningar, desinfektionsmedel och varmvatten för rengöring.
• Industri: Livsmedelsteknik
• Framgång för kunden: Den nya lagertekniken av iglidur-plast är inte bara helt underhålls- och smörjfri, den är också billigare i inköp och drift. Efter två års användning är resultaten för kunden så positiva att de nya lagren även kommer att användas i andra maskintyper.

РР20 är ett roterande linjärt monoblock avsett för fyllning och förslutning av pastöriserad mjölk och mjölkdrycker i kartonger med gaveltopp och polyetenbeläggning. Flera successiva åtgärder äger rum inom en automatisk cykel. När de ovikta kartongämnena har matats in appliceras limmet på kartongen och kartongbotten limmas på. Maskinen sätter också automatiskt på locket på mjölkkartongen, desinficerar den med UV-strålar, fyller produkten i behållarna och förseglar den.
För de olika formatjusteringarna och de roterande rörelserna i systemet skulle de tidigare metallagren ersättas med nya produkter, eftersom maskinens höga krav inte kunde uppfyllas av de nuvarande komponenterna.
Miljön i systemet är mycket korrosiv, vilket gör metallkomponenterna särskilt känsliga. Den frekventa användningen av milda alkaliska och sura lösningar, desinfektionsmedel och varmvatten för rengöring är också problematisk.

De olika konflikter som nämns i APP20 för fyllning och förpackning av pastöriserad mjölk inom livsmedelsindustrin har lösts genom att uteslutande använda våra linjärlager och bussningar. De erbjuder sig som ett alternativ till stållager och kulhylsor, eftersom de anpassar sig perfekt till den specifika arbetsmiljön.
Specifikt installerades cylindriska glidlager tillverkade av det högpresterande materialet iglidur, drylin R-linjärlager och iglidur-lager med dubbla krage, vilket ger flera fördelar för fyllningslinjen. Genom att byta från metallager till lagerkomponenter i plast fann man ett kostnadseffektivt alternativ som också sparar kostnader under drift. Det är till exempel inte längre nödvändigt att använda element för att täta de roterande och rörliga delarna. För operatören var det särskilt viktigt att möjliggöra en ekonomisk drift. Förutom att maskinens tillförlitlighet har ökat underlättar de nya lagren även rengöring och underhåll. Viktigt inom livsmedelsindustrin är också att plastlagren är helt smörjmedelsfria, vilket eliminerar risken för kontaminering av produkten.
Två år efter introduktionen av de nya komponenterna är resultaten för kunden så positiva att iglidur- och drylinlagren även ska användas i andra maskintyper, t.ex. i vertikala tubpåsemaskiner för flytande produkter i mjuka förpackningar.