Ändra språk :
Materialtabell
Allmänna egenskaper
Enhet
iglidur® A200
Testmetod
Densitet
g/cm³
1,14
Färg
vit
max. fuktabsorption vid 23°C/50% r. h.
vikt-% (%)
1,5
DIN 53495
max. Vattenabsorption
viktprocent
7,6
Glidfriktionskoefficient, dynamisk, mot stål
µ
0,10 - 0,40
pv-värde, max (torrt)
MPa x m/s
0,09
Mekaniska egenskaper
Böjelasticitetsmodul
MPa
2.500
DIN 53457
Böjhållfasthet vid 20°C
MPa
116
DIN 53452
Tryckhållfasthet
MPa
54
Maximalt rekommenderat yttryck (20°C)
MPa
18
Shore D-hårdhet
81
DIN 53505
Fysikaliska och termiska egenskaper
Övre temperatur för långvarig användning
°C
+80
Övre temperatur för korttidsanvändning
°C
+170
Lägre användningstemperatur
°C
-40
Termisk ledningsförmåga
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Koefficient för termisk expansion (vid 23°C)
[K-1 x 10-5]
10
DIN 53752
Elektriska egenskaper
Volymresistivitet
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistivitet på ytan
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabell 01: Materialdata

Fig. 01: Tillåtna pv-värden för iglidur® A200-lager med 1 mm väggtjocklek vid torrkörning mot en stålaxel, vid +20 °C, monterade i ett stålhus
X = Glidhastighet [m/s]
Y = belastning [MPa]
Lager tillverkade av iglidur® A200 är lämpliga för användning i direktkontakt med livsmedel. De är därför den idealiska lösningen för lagerpunkter på maskiner för livsmedelsindustrin, konstruktion av medicinsk utrustning, små hushållsapparater och andra. Dessutom kännetecknas iglidur® A200 av sin förmåga att bädda in smuts och sitt tysta gångbeteende. Den höga nötningsbeständigheten, okänsligheten för smuts och möjligheten att torrköra gör det möjligt att avstå från den annars vanliga, kostsamma inkapslingen av smorda lager.

Fig. 02: Maximalt rekommenderat yttryck som funktion av temperaturen (18 MPa vid +20 °C)
X = temperatur [°C]
Y = belastning [MPa]
Mekaniska egenskaper
Det maximala rekommenderade yttrycket utgör en mekanisk materialparameter. Slutsatser om tribologin kan inte dras från den. tryckhållfastheten hos iglidur® A200-lager minskar med ökande temperaturer. Fig. 02 illustrerar detta förhållande.
Fig. 03 visar den elastiska deformationen av iglidur® A200 under radiella belastningar. Under det maximala rekommenderade yttrycket på 18 MPa är deformationen mindre än 2 %. Plastisk deformation kan försummas upp till denna radiella belastning. Den beror dock också på belastningens varaktighet.

Fig. 04: Friktionskoefficienter som en funktion av glidhastigheten, p = 0,75 MPa
X = glidhastighet [m/s]
Y = friktionskoefficient μ
Friktion och slitage
Friktionskoefficienten förändras med ökande belastning, liksom slitstyrkan (fig. 04 och 05).

Fig. 05: Friktionskoefficienter beroende av belastningen, v = 0,01 m/s
X = belastning [MPa]
Y = friktionskoefficient μ
iglidur® A200
torr
Smörjfett
olja
vatten
Friktionskoefficienter µ
0,1 - 0,4
0,09
0,04
0,04
Tabell 04: Friktionskoefficienter för iglidur® A200 mot stål (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Fig. 06: Slitage, roterande applikation med olika axelmaterial, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = axelmaterial
Y = slitage [μm/km]
A = aluminium, hårdanodiserat
B = automatstål
C = Cf53
D = Cf53, hårdförkromat
E = St37
F = V2A
G = X90
Material för axlar
Fig. 06 och 07 visar testresultat med olika axelmaterial, som utfördes med lager av iglidur®A200. Vid svängande rörelser under en belastning p = 2 MPa är slitaget på iglidur® A200-lager högre än vid rotationer under samma belastning. Axeln tillverkad av St37 är här det positiva undantaget.
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00