Ändra språk :
Materialtabell
Allmänna egenskaper
Enhet
iglidur® C
Testmetod
Densitet
g/cm³
1,1
Färg
vitaktig
max. fuktabsorption vid 23°C/50% RH
vikt-% (%)
1,0
DIN 53495
max. Vattenabsorption
viktprocent
6,9
Glidfriktionskoefficient, dynamisk, mot stål
μ
0,17-0,25
pv-värde, max (torrt)
MPa x m/s
0,10
Mekaniska egenskaper
Böjelasticitetsmodul
MPa
1.900
DIN 53457
Böjhållfasthet (20°C)
MPa
60
DIN 53452
Tryckhållfasthet
MPa
30
Maximalt rekommenderat yttryck (20°C)
MPa
40
Shore D hårdhet
72
DIN 53505
Fysikaliska och termiska egenskaper
Övre temperatur för långvarig användning
°C
+90
Övre temperatur för korttidsanvändning
°C
+130
Lägre användningstemperatur
°C
-40
Termisk ledningsförmåga
W/m x K
0,24
ASTM C 177
Koefficient för termisk expansion (vid 23°C)
K-1 x 10-5
15
DIN 53752
Elektriska egenskaper
Volymresistivitet
Ωcm
> 1010
DIN IEC 93
Resistivitet på ytan
Ω
> 109
DIN 53482
Tabell 01: Materialdata

Fig. 01: Tillåtna pv-värden för iglidur® C-lager med 1 mm väggtjocklek vid torrkörning mot en stålaxel vid 20 °C, monterade i ett stålhus
X = Glidhastighet [m/s]
Y = belastning [MPa]
Lager av iglidur® C har utvecklats speciellt för applikationer där PTFE och silikon inte kan användas. Sådana applikationer finns inom elektroteknik, tobaks- och lyxlivsmedelsindustrin samt i vissa målningsprocesser. Nyckelord som färgkompatibilitet och frihet från silikon gör det värt att titta närmare på detta material.

Fig. 02: Maximalt rekommenderat yttryck som funktion av temperaturen (40 MPa vid +20 °C)
X = temperatur [°C]
Y = belastning [MPa]
Mekaniska egenskaper
Tryckhållfastheten hos iglidur® C-lager minskar med ökande temperatur. Fig. 02 illustrerar detta samband. Det maximala rekommenderade yttrycket representerar en mekanisk materialparameter. Slutsatser om tribologin kan inte dras från detta.

Fig. 03: Deformation under belastning och temperaturer
X = belastning [MPa]
Y = Deformation [%]
Fig. 03 visar den elastiska deformationen hos iglidur® C under radiella belastningar. Den höga flexibiliteten gör lagret lämpligt för vibrationer och kantbelastningar.

Fig. 04: Friktionskoefficienter som en funktion av glidhastigheten, p = 0,75 MPa
X = glidhastighet [m/s]
Y = friktionskoefficient μ
Friktion och slitage
Friktionskoefficienten för iglidur® C-lagren beror till stor del på axelns grovhet. Slitaget på lagren i applikationer med roterande eller svängande rörelser vid låga belastningar är också mycket bra.

Fig. 05: Friktionskoefficienter beroende av belastningen, v = 0,01 m/s
X = belastning [MPa]
Y = friktionskoefficient μ
iglidur® C
torr
Smörjfett
olja
vatten
Friktionskoefficienter µ
0,17 - 0,25
0,09
0,04
0,04
Tabell 04: Friktionskoefficienter för iglidur® C mot stål
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Fig. 06: Slitage, roterande applikation med olika axelmaterial, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = axelmaterial
Y = slitage [μm/km]
A = aluminium, hårdanodiserat
B = automatstål
C = Cf53
D = Cf53, hårdförkromat
E = St37
F = V2A
G = X90
Material i axeln
Fig. 06 visar tydligt hur viktigt det kan vara med en "lämplig" mothållspartner. Även om alla resultat som visas i dessa rotationsprov kan betraktas som mycket bra, är skillnaden i vissa fall betydande och ökar med ökande belastningar.
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00