Kemiskt resistent speciallager i dryckesfyllningsventilen

Steckbrief

Was wurde benötigt: Spezielles Gleitlager zur Zentrierung eines Faltenbalgs im Füllventil einer Getränkeabfüllanlage
Anforderungen: Hohe Lebensdauer, keine Wartung, Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit
Anwendungsgebiet: Fluidtechnik, Verpackungstechnik, Getränketechnik

Als Hersteller von Abfüll- und Verpackungsanlagen für die Getränke-, Food- und Non-Food-Industrie zählt die KHS GmbH zu den Marktführern der Branche. Die Anlagen decken sämtliche Prozesse der Getränkeherstellung ab, von der PET-Flaschenherstellung, über die Abfüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung bis hin zur Inspektion und Komplettreinigung.

Problem

In der Abfüllanlage von KHS für CO2-haltige Getränke kommt ein patentiertes Füllventil zu Einsatz, in dem die PET-Flasche jeweils durch den Produktdruck angepresst wird. Der Faltenbalg, der die Anpresskraft erzeugt, muss sich berührungslos axial in der ihn umgebenden Bohrung bewegen können. Auch der Kolben, auf den der Faltenbalg drückt, muss sich axial in der Bohrung bewegen, unabhängig von der momentanen Faltenbalglänge. Für die axial verschiebbare Zentrierung des Faltenbalges waren die Konstrukteure auf der Suche nach einem speziellen Lager, das Einsatztemperaturen bis 140°C aushält und beständig gegenüber allen Reinigungsmitteln der Getränkebranche ist.

Lösning

Bei igus fand man die perfekte Lösung: ein Gleitlager in Sonderform aus iglidur X Material, das universell chemikalienbeständig ist und eine sehr gute Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen ausweist. Es wird am Faltenbalg mit einer Schnappverbindung befestigt und gleitet in einer Bohrung, wobei axiale Entlastungsnuten am Außendurchmesser des Lagers Pumpwirkungen verhindern.

Das Lager überzeugt auf ganzer Linie: Im Test mit 50 Millionen Hüben ließ sich kein messbarer Verschleiß feststellen.

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