Från glidlager av metall till iglidur® polymerglidlager – på så sätt sänker du kostnaderna och förbättrar tekniken

Jämförelse:
Metallager vs. iglidur® polymerglidlager

Kompositlager av metall

Ett klassiskt kompositlager av metall består huvudsakligen av ett metallhölje och ett mycket tunt skikt av polytetrafluoreten (PTFE). Vanligtvis har de här lagertyperna en maximal slitmån på ca 0,05 mm eller ca 0,002 tum. Under driften nöts denna PTFE-beläggning bort. I värsta fall försvinner den helt, tills metall löper på metall, vilket leder till allvarliga axelskador eller att lagret "kärvar".

iglidur® polymerglidlager

iglidur® plastlager tillverkas av moderna polymerkompound, bestående av baspolymer, fasta partiklar och så kallade torrsmörjmedel. Dessa bidrar till att sänka friktionskoefficienten för iglidur® glidlager. En överföring till axeln är inte nödvändig för detta, men förstärker funktionen. Tack vare den här homogena uppbyggnaden står teoretiskt sett hela väggtjockleken till förfogande som slitmån.

Jämförelse:
Sintrade lager vs. iglidur® polymerglidlager

Sintrade lager

Den porösa sinterkroppen impregneras med olja, vilket ger en smörjeffekt i synnerhet vid hög rotationshastighet. Den smörjkil som behövs för att de sintrade lagren ska fungera som de ska, kan inte bildas optimalt vid långsamma och/eller linjära resp. svängande rörelser. Dessutom minskar den tillgängliga oljemängden under drifttiden.

iglidur® polymerglidlager

Den homogena, genomgående uppbyggnaden med torrsmörjmedel och förstärkningsmedel utan oljeimpregnering säkerställer att de integrerade torrsmörjmedlen alltid är tillgängliga, oberoende av rörelsesättet och -hastigheten. Under hela produktens livslängd uppnås excellenta friktionskoefficienter och nötningshastigheter.

Jämförelse:
Nållager vs. iglidur® polymerglidlager

Nållager

På grund av linjekontakten mellan nålrullarna och löpbanorna - jämfört med punktkontakten i kullager - har nållager visserligen en bättre lastfördelning på kontaktstället under rullningen, men linjekontakten ger ändå ett högt hertztryck. Därför är de liksom alla rullningslager mer eller mindre klänsliga mot skakningar och stötar. Dessutom kan axlarna krympa, varför man i regel måste använda härdade axlar. Nållager kan uteslutande ta upp radiella krafter.

iglidur® polymerglidlager

På grund av den stora kontaktytan och plastens jämförelsevis elastiska egenskaper passar iglidur® glidlager även för stark stöt- och kantbelastning. Förstärkande fibrer förbättrar de mekaniska egenskaperna ytterligare. I kombination med iglidur® glidlager kan även "mjuka" axlar användas i många applikationer. Risken för att axeln ska krympa är avsevärt lägre än hos nållager, även vid förekomst av kantbelastning.