Smidig drift med energikedjor i stans- och formningsmaskiner

• Vad som behövdes: E2/000 energikedja, triflex R-kedjor, chainflex-kablar, drylin linjärenhet
• Krav: flexibel energiförsörjning när det gäller rörlighet och längd, kompakt lösning på grund av begränsat utrymme i maskinen, stansrester kräver säkra lösningar som inte kan blockeras eller skadas
• Bransch: Maskinfabrik
• Framgång för kunden: Energiförsörjningssystem som är perfekt anpassat till maskinernas krav, platsbesparande och tillförlitlig lösning

De höghastighets servomaskinerna RM-NC och GRM-NC från Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG tillverkar upp till 300 precisionsdetaljer per minut och erbjuder kunderna den ovärderliga fördelen att de är helt kompatibla med de allmänt använda mekaniska maskinerna i RM- och GRM-serierna. Bihler-maskinerna arbetar med servodrivteknik, en sofistikerad styrteknik med intuitiv drift. Servodrivningarna i de enskilda enheterna säkerställer hög precision och snabba stans- och bockningsprocesser.
Under utvecklingen av de nya maskinerna uppstod också frågan om energiförsörjningen till de sex enheterna. Eftersom enheternas placering i förhållande till varandra inte är fixerad måste energiförsörjningssystemet vara mycket flexibelt - inte bara när det gäller manövrerbarhet utan också när det gäller längd. Dessutom är energiförsörjningsenheternas rörelser i förhållande till varandra inte definierade. Eftersom utrymmet i eller på maskinen är begränsat får energiförsörjningssystemet inte ta upp för mycket plats vid installationen. Och under stansning och bockning kan det när som helst uppstå vassa och spetsiga stansrester, som kan blockera energikedjan eller skada kablarna.

Bihlers designingenjörer testade olika energiförsörjningssystem. chainflex-kablarna visade sig vara den bästa i kombination med Energikedjan E2/000 från igus. För de kedjor som rör sig under formarna används en delvis sluten konstruktion som dessutom skyddas med en tygslang. Detta förhindrar att stansrester tränger in i kedjan. Energikedjorna i de övre och nedre områdena har zoner med en bakåtriktad böjningsradie så att de kan anpassas till önskad position för att spara utrymme. De kablar som används är chainflex servokablar av typ CF270.UL.D och kodarkablar av typ CF113.027.D på enheterna och för justeringsenheten.
Personalen på Bihler-anläggningen behöver sex energikedjor per maskin, som inte bara är fyllda med de relativt tunga servokablarna och signalkablarna, utan även med slangar för kylning och smörjmedel. Var och en av de sex kedjorna har olika längd och en definierad konfiguration. Och eftersom Bihler vill vara lika snabb och flexibel i sin egen montering som användarna av Bihler-servomaskinerna är i sitt arbete, levererar igus en uppsättning med sex förfyllda och förmonterade kedjor som "readychains" i ett readychain-rack som är speciellt utvecklat för detta ändamål.

E2/000-kedjorna är inte den enda energikedjeapplikationen i världens snabbaste servostyrda stans- och formningsmaskiner. Kunderna kan beställa maskinerna med ytterligare enheter, som monteras direkt på de befintliga enheterna på en andra nivå. Detta alternativ utnyttjas också ofta av kunderna. Servodrivningarna i dessa enheter försörjs sedan med energi, signaler och kylvätska - återigen på en andra nivå - med hjälp av tredimensionellt rörliga triflex R-kedjor från igus-programmet. Kedjorna monteras sedan utanför maskinhuset. Glidlager från igus-portföljen används också i RM-NC och GRM-NC: Den kompletta pressenhetens linjära axel rör sig med en drylin-linjärenhet.