Felfri montering: 3D-energikedjor på punktsvetsande robotar inom fordonstillverkning

I denna halvautomatiserade monteringslinje inom bilindustrin används Fanuc S430i-W-robotar för svetsning av bilkarossen. Två sådana punktsvetsrobotar används vid en station för att bearbeta bilkarossen. Men med 550 punktsvetsar per karossdel måste robotarna utföra extremt svåra rörelser som kräver maximal flexibilitet i tillämpningen. Tidigare har detta lett till många kabelbrott, vilket måste undvikas till varje pris. Vid denna särskilt viktiga station i monteringslinjen kan nämligen redan en minuts stilleståndstid för roboten leda till att hela monteringslinjen står stilla. För att undvika höga kostnader i framtiden och för att kunna garantera en tillförlitlig drift på lång sikt sökte man efter en ny underhållsfri och felfri kabellösning.

VE Commercial Vehicles valde en energikedja av typen Triflex R på grund av de höga kraven på robotarmarnas rörelser. 3D-kedjan har använts på monteringslinjen sedan 2008 och styr och skyddar robotkablarna på ett säkert sätt. Den har utvecklats speciellt för krävande fleraxliga robotar och hanterar utan problem komplexa roterande och svängande rörelser i 3D-applikationer. Triflex kombinerar hög dragkraftsabsorption med hög flexibilitet, vilket möjliggör en vridning på ca ± 10° per kedjelänk i längdaxeln. En definierad böjningsradie säkerställer en särskilt lång livslängd för alla styrda kablar och slangar.
Och förändringen har lönat sig för kunden: sedan triflex energikedjor började användas har det inte förekommit några fler fel, vilket sparar värdefull tid och kostnader under driften. Investeringen var avskriven efter en kort tid.