Ändra språk :
Materialtabell
Allmänna egenskaper
Enhet
iglidur® UW160
Testmetod
Densitet
g/cm³
1,04
Färg
grå
max. fuktabsorption vid 23°C/50% r. h.
vikt-% (%)
0,1
DIN 53495
max. Vattenabsorption
viktprocent
0,1
Glidfriktionskoefficient, dynamisk, mot stål
µ
0,17 - 0,31
pv-värde, max (torrt)
MPa x m/s
0,22
Mekaniska egenskaper
Böjelasticitetsmodul
MPa
1.349
DIN 53457
Böjhållfasthet vid 20°C
MPa
22
DIN 53452
Tryckhållfasthet
MPa
32
Maximalt rekommenderat yttryck (20°C)
MPa
15
Shore D-hårdhet
60
DIN 53505
Fysikaliska och termiska egenskaper
Övre temperatur för långvarig användning
°C
+90
Övre temperatur för korttidsanvändning
°C
+100
Lägre användningstemperatur
°C
-50
Termisk ledningsförmåga
[W/m x K]
0,50
ASTM C 177
Koefficient för termisk expansion (vid 23°C)
[K-1 x 10-5]
18
DIN 53752
Elektriska egenskaper
Volymresistivitet
Ωcm
>1012
DIN IEC 93
Resistivitet på ytan
Ω
> 1012
DIN 53482

Fig. 01: Tillåtna pv-värden för iglidur® UW160-lager med 1 mm väggtjocklek vid torrkörning mot en stålaxel vid +20 °C, monterade i ett stålhus
X = Glidhastighet [m/s]
Y = belastning [MPa]
iglidur® UW160 har utvecklats speciellt med tanke på maximal slitstyrka vid kontinuerlig drift med mediacirkulation. I sådana applikationer förekommer i allmänhet låga radiella belastningar och måttliga temperaturer, och lämpligheten för kontakt med dricksvatten och den mycket goda mediatåligheten avrundar egenskapsprofilen.

Fig. 02: Maximalt rekommenderat yttryck som funktion av temperaturen (15 MPa vid +20 °C)
X = temperatur [°C]
Y = belastning [MPa]
Mekaniska egenskaper
Tryckhållfastheten hos glidlagren i® UW160 minskar med ökande temperatur. Fig. 02 illustrerar detta samband. Det maximala rekommenderade yttrycket representerar en mekanisk materialparameter. Det går inte att dra några slutsatser om tribologin utifrån detta.
Fig. 03 visar hur iglidur® UW160 deformeras elastiskt under radiell belastning.

Fig. 04: Friktionskoefficienter som en funktion av glidhastigheten, p = 0,75 MPa
X = glidhastighet [m/s]
Y = friktionskoefficient μ
Friktion och slitage
Friktionskoefficient och slitage förändras med applikationsparametrarna; glidhastighetens och axelns grovhets inverkan på friktionskoefficienten är låg, men med ökande radiell belastning minskar friktionskoefficienten avsevärt, särskilt i intervallet upp till 7,5 MPa.

Fig. 05: Friktionskoefficienter beroende av belastningen, v = 0,01 m/s
X = belastning [MPa]
Y = friktionskoefficient μ
iglidur® UW160
torr
Smörjfett
olja
vatten
Friktionskoefficienter µ
0,17 - 0,31
0,08
0,03
0,03
Tabell 04: Friktionskoefficienter mot stål (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Fig. 06: Slitage, roterande applikation med olika axelmaterial, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = axelmaterial
Y = slitage [μm/km]
A = aluminium, hårdanodiserat
B = automatstål
C = Cf53
D = Cf53, hårdförkromat
E = St37
F = V2A
G = X90
Material för axlar
Fig. 06 visar ett utdrag av resultaten från tester med olika axelmaterial som utfördes med iglidur® UW160-lager i torrkörning.med hjälp av exemplet med en rotationsrörelse med radiella belastningar på 1 MPa och en hastighet på 0,3 m/s, blir det tydligt att iglidur® UW160 uppnår bra slitagevärden utom för parning med V2A-axlar med en mängd olika axlar.det blir också tydligt att det finns iglidur® -material som är bättre lämpade för torrkörning. Som med många andra iglidur® material i torrkörning visar fig. 07 det betydligt högre slitaget vid rotation jämfört med svängning med i övrigt identiska parametrar.
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00