Ändra språk :

iglidur® K - Materialdata

Materialegenskaper

Allmänna egenskaper

Enhet

iglidur®K

Testmetod

Densitet

g/cm³

1,52

Färg

gul-beige

max. fuktabsorption vid 23°C/50% r. h.

vikt-% (%)

0,1

DIN 53495

max. Vattenabsorption

viktprocent

0,6

Glidfriktionskoefficient, dynamisk, mot stål

µ

0,06 - 0,21

pv-värde, max (torrt)

MPa x m/s

0,30

Mekaniska egenskaper

Böjelasticitetsmodul

MPa

3.500

DIN 53457

Böjhållfasthet vid 20°C

MPa

80

DIN 53452

Tryckhållfasthet

MPa

60

Maximalt rekommenderat yttryck (20°C)

MPa

50

Shore D hårdhet

72

DIN 53505

Fysikaliska och termiska egenskaper

Övre temperatur för långvarig användning

°C

+170

Övre kortvarig användningstemperatur

°C

+240

Lägre användningstemperatur

°C

-40

Termisk ledningsförmåga

W/m x K

0,25

ASTM C 177

Koefficient för termisk expansion (vid 23°C)

K-1 x 10-5

3

DIN 53752

Elektriska egenskaper

Volymresistivitet

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

Resistivitet på ytan

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabell 01: Materialegenskaper

Fig. 01: Tillåtna pv-värden för iglidur® K-lager med 1 mm väggtjocklek vid torrkörning mot en stålaxel, vid +20 °C, monterade i ett stålhus

X = Glidhastighet [m/s]
Y = belastning [MPa]

iglidur® K kännetecknas av goda slitageegenskaper med låg fuktabsorption samt goda termiska och mekaniska egenskaper. Detta gör att användningsområdena är mycket breda.

Fig. 02: Maximalt rekommenderat yttryck som funktion av temperaturen (60 MPa vid 20 °C)

X = temperatur [°C]
Y = belastning [MPa]

Mekaniska egenskaper
Tryckhållfastheten hos iglidur® K-lager minskar med ökande temperatur. Fig. 02 illustrerar detta samband. Det maximala rekommenderade yttrycket representerar en mekanisk materialparameter från vilken inga slutsatser kan dras om tribologin.

Bild 03: Deformation under belastning och temperatur

Fig. 03: Deformation under belastning och temperaturer

X = belastning [MPa]
Y = Deformation [%]

Fig. 03 visar den elastiska deformationen hos iglidur® K under radiella belastningar. Under det högsta rekommenderade yttrycket på 50 MPa är deformationen mindre än 3 %. En eventuell plastisk deformation beror bl.a. på slagets varaktighet.

Maximal glidhastighet

m/s

roterande

oscillerande

linjär

kontinuerlig

1

0,7

3

kortvarig

2

1,4

4

Tabell 02: Maximal glidhastighet

Tillåtna glidhastigheter
iglidur® K har utvecklats för låga till medelhöga glidhastigheter. De maximala värden som anges i tabell 02 kan endast uppnås vid låga tryckbelastningar. Vid de angivna hastigheterna kan friktion leda till en ökning upp till gränsen för den permanent tillåtna temperaturen; i praktiken kan dessa gränsvärden inte alltid uppnås på grund av samspelet mellan olika influenser.

iglidur® K

Användningstemperatur

under

-40°C

övre, långvarig

+170 °C

övre, kortvarig

+240 °C

extra axiellt skydd från

+70 °C

Tabell 03: Temperaturgränser

Temperaturer
De temperaturer som råder i lagersystemet påverkar också lagerslitaget. Slitaget ökar med stigande temperatur, och påverkan är särskilt märkbar från en temperatur på +100 °C. En extra säkring krävs vid temperaturer över +70 °C.

iglidur® K

torrt

Smörjfett

olja

vatten

Friktionskoefficienter µ

0,06-0,21

0,09

0,04

0,04

Tabell 04: Friktionskoefficienter för iglidur® K mot stål (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Friktion och slitage
Liksom slitstyrkan förändras även friktionskoefficienten μ med belastningen (fig. 04 och 05).

Fig. 04: Friktionskoefficienter som en funktion av glidhastigheten, p = 0,75 MPa

X = glidhastighet [m/s]
Y = friktionskoefficient μ

Fig. 05: Friktionskoefficienter beroende av belastningen, v = 0,01 m/s

X = belastning [MPa]
Y = friktionskoefficient μ

iglidur K slitage med olika material

Fig. 06: Slitage, roterande applikation med olika axelmaterial, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = axelmaterial
Y = slitage [μm/km]

A = aluminium, hårdanodiserat
B = automatstål
C = Cf53
D = Cf53, hårdförkromat
E = St37
F = V2A
G = X90

Material i axeln
Friktion och slitage är också starkt beroende av axelmaterialet. Axlar som är för släta ökar både friktionskoefficienten och slitaget på lagret.iglidur® K lämpar sig bäst för en slipad yta med en centrumråhet Ra = 0,15-0,20 μm.Fig. 06 visar ett utdrag av resultaten från tester med olika axelmaterial som utfördes med iglidur® K-lager. I detta sammanhang är det viktigt att notera att den rekommenderade hårdheten hos axeln ökar med ökande belastning. De "mjuka" axlarna tenderar att slita sig själva och därmed öka slitaget på hela systemet om belastningarna överstiger 2 MPa. En jämförelse mellan roterande och svängande rörelser visar att slitaget är nästan identiskt upp till en belastning på 5 MPa. Ju högre belastning, desto större blir skillnaden (fig. 07).

Axelmaterial
Slitage i oscillerande och roterande maskiner

Fig. 07: Slitage i oscillerande och roterande applikationer med Cf53 som funktion av belastningen

X = belastning [MPa]
Y = slitage [μm/km]

A = roterande
B = oscillerande

Medium

Motståndskraft

Alkoholer

+ till 0

Kolväten

Fetter, oljor, ej additiverade

Bränslen

Utspädda syror

0 till

starka syror

-

Utspädda baser

starka baser

0

+ resistent 0 villkorligt resistent - inte resistentAlla data vid rumstemperatur [+20 °C]
Tabell 05: Kemikalieresistens för iglidur® K

Kemisk beständighet
iglidur® K-lager är beständiga mot utspädda alkalier och mycket svaga syror samt mot bränslen och alla typer av smörjmedel. Den låga fuktabsorptionen tillåter även användning i våta eller fuktiga miljöer.

**
Elektriska egenskaper**

Volymresistivitet

> 1012 Ωcm

Ytans resistivitet

> 1012 Ω

Radioaktiv strålning
Lager av iglidur® K är beständiga mot strålning upp till en strålningsintensitet på 5 x 102 Gy.

Maximal fuktabsorption

vid +23 °C/50 % r. h.

0,1 % av vikten

Max. vattenabsorption

0,6 viktprocent

Tabell 06: Fuktabsorption

Fuktabsorption
Fuktabsorptionen för iglidur® K-lager är ca 0,1 % i ett normalt klimat. Mättnadsgränsen i vatten är 0,6 %. Dessa värden är så låga att det endast i extrema fall är nödvändigt att ta hänsyn till svullnad på grund av fuktabsorption.

Inverkan av fuktabsorption

Fig. 08: Inverkan av fuktabsorption

X = Fuktabsorption [Gew.-%]
Y = Minskning av innerdiametern [%]

Diameter****d1 [mm]

Axel h9**[mm]**

iglidur® K****E10 [mm]

Hus H7**[mm]**

till 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 till 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 till 10

0 - 0,043

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 till 18 år

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 till 30 år

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 till 50 år

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 till 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 till 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 till 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabell 07: Viktiga toleranser enligt ISO 3547-1 efter presspassning

Toleranser vid montering
iglidur® K-lager är standardlager för axlar med h-tolerans (rekommenderas minst h9). Lagren är konstruerade för presspassning i ett H7-tolererat fäste. Efter installation i ett fäste med nominella mått justerar sig innerdiametern på lagren med E10-tolerans. Jämfört med installationstoleransen ändras innerdiametern beroende på fuktabsorptionen.

Rådgivning

Jag svarar gärna på dina frågor personligen

igus® AB+46 42 329270Skriv e-post

Leverans och rådgivning

Personligen::

Måndag – fredag: 8:00 – 18:00