Jämförelse av olika lagertyper

Glidlager med smörjspår tillverkas av ett massivt material. Ofta är detta stål, brons eller andra metaller. Dessa lager uppnår sina glidegenskaper genom smörjkanaler eller smörjspår som är inbyggda i lagrets yta. Dessa kanaler gör att smörjfettet kan fördelas bättre i lagret. Detta innebär dock också att lagerstället permanent måste vara smort. Massiva glidlager kan bära höga belastningar och används därför ofta i större lagerställen. På grund av den komplexa bearbetningen och det massiva materialet är de dock också jämförelsevis dyra.

Fördelar

• Hög bärighet
• Skydd mot korrosion och smuts om smörjningen upprätthålls
• Smörjspår säkerställer att smörjmedlet fördelas

Glidlager av plast - uppbyggnad och funktion

Glidlager av solid plast är ofta formsprutade komponenter eller komponenter tillverkade av stångmaterial. 3D-printing och lasersintring är också vanliga tillverkningsprocesser. Många plaster passar för tillverkning av glidlager. Beroende på typen av plast har de även ytterligare egenskaper, t.ex. hög kemisk beständighet eller beständighet mot höga temperaturer upp till ca 300 °C. Eftersom dessa plaster finns tillgängliga i granulatform före bearbetning kan de relativt enkelt blandas med andra tillsatser såsom fasta smörjmedel, fibrer eller fyllmedel och tillsatser. Denna materialblandning smälts sedan samman under tillverkningsprocessen. Detta resulterar i komponenter med egenskaper som går utöver egenskaperna hos de ursprungligen använda plasterna. På så sätt kan mycket stabila, särskilt lättgående och självsmörjande glidlager tillverkas.

Läs mer om igus glidlager av plast
Upptäck igus glidlager nu

Fördelar

• Konstanta glidegenskaper över hela väggtjockleken
• Viktbesparing jämfört med glidlager av metall
• Självsmörjande  och underhållsfria
• Kemikalie- och mediebeständiga
• Mångsidiga utföranden är möjliga
• Mycket litet utrymmesbehov
• Okänsliga för smuts
• Kostnadseffektiva

Sintrade lager har fått sitt namn efter sättet de tillverkas på. De består vanligtvis av bronspulver som pressas samman under högt tryck och höga temperaturer. Denna process kallas sintring. På grund av pulvrets kornstorlek uppvisar lagret porer efter tillverkningen. Lagren badas i olja som lägger sig i porerna. Under användning värms oljan i det sintrade lagret upp av friktionsvärmen, blir mer flytande och avges därmed från porerna. Lagerstället smörjs därmed. Sintrade lager har ett relativt lågt pris och är på grund av sitt arbetssätt särskilt lämpliga för lagerställen med högre rotationshastigheter och mindre lämpliga för långsamma svängrörelser.

Fördelar

• Om lagerstället är korrekt utformat är lagret underhållsfritt.
• Smörjmedlet avges under rörelse och "lagras in" igen när lagret står stilla
• Robusta och tryckbeständiga.

Glidlager med fiberkomposit - uppbyggnad och funktion

I glidlager med fiberkomposit vävs t.ex. glas-, kol-, bomulls- eller plastfibrer ihop, kombineras med syntetiska hartser och andra tillsatser och pressas sedan samman, delvis vid höga temperaturer. Resultatet blir extremt hållfasta lager vars hållfasthet till och med kan komma i närheten av metallager, beroende på typen av belastning. Olika lindnings- och vävtekniker kan också användas för att skapa olika skikt, som i sin tur har olika egenskaper. En robust väv fungerar oftasom ett yttre skal, medan ett inre skikt med optimerade glidegenskaper minskar friktionen i lagret.

Läs mer om igus glidlager med fiberkomposit

Fördelar

• Lämpliga för hög belastning
• Självsmörjande och därmed lågt underhållsbehov
• För stora dimensioner är priset ofta lägre än för jämförbara metallbussningar
• Korrosionsfria