Jämförelse av olika lagertyper

Glidlager med smörjspår tillverkas av ett massivt material. Ofta är detta stål, brons eller andra metaller. Dessa lager uppnår sina glidegenskaper genom smörjkanaler eller smörjspår som är inbyggda i lagrets yta. Dessa kanaler gör att smörjfettet fördelas bättre i lagret. Detta innebär dock också att lagerstället ständigt måste vara smort. Massiva glidlager tål höga belastningar och används därför ofta i större lagerställen. På grund av den komplexa bearbetningen och det massiva materialet är de dock också jämförelsevis dyra.

Fördelar

• Hög bärighet
• Skydd mot korrosion och smuts om smörjningen upprätthålls
• Smörjspår säkerställer att smörjmedlet fördelas

Glidlager av plast - uppbyggnad och funktion

Glidlager av solid plast är ofta formsprutade eller tillverkade av stångmaterial. 3D-printing och lasersintring är också vanliga tillverkningsmetoder. Många plaster lämpar sig för tillverkning av glidlager. Beroende på typen av plast har de även ytterligare egenskaper, t.ex. hög kemisk beständighet eller beständighet mot höga temperaturer upp till ca 300 °C. Eftersom dessa plaster finns tillgängliga i granulatform före bearbetningen, kan de relativt enkelt blandas med andra ämnen såsom fasta smörjmedel, fibrer eller fyllmedel och tillsatser. Denna materialblandning smälts sedan samman under tillverkningsprocessen. Detta resulterar i komponenter med egenskaper som går utöver egenskaperna hos de ursprungligen använda plasterna. På så sätt kan mycket stabila, särskilt lättgående och självsmörjande glidlager tillverkas.

Läs mer om igus glidlager av plast
Upptäck igus glidlager nu

Fördelar

• Konstanta glidegenskaper över hela väggtjockleken
• Viktbesparing jämfört med glidlager av metall
• Självsmörjande  och underhållsfria
• Kemikalie- och mediebeständiga
• En mängd olika former är möjliga
• Mycket litet platsbehov
• Okänsliga för smuts
• Kostnadseffektiva

Sintrade lager har fått sitt namn efter sättet de tillverkas på. De består vanligtvis av bronspulver som pressas samman under högt tryck och höga temperaturer. Denna process kallas sintring. På grund av pulvrets kornstorlek uppvisar lagret porer efter tillverkningen. Lagren badas i olja som lägger sig i porerna. Under användningen värms oljan i det sintrade lagret upp av friktionsvärmen, blir mer flytande och avges därmed från porerna. Därmed smörjs lagerstället. Sintrade lager har ett relativt lågt pris och är på grund av sitt funktionssätt särskilt lämpliga för lagerställen med högre rotationshastigheter och mindre lämpliga för långsamma svängande rörelser.

Fördelar

• Om lagerstället är korrekt utformat så är lagret underhållsfritt.
• Smörjmedlet avges under rörelse och "lagras in" igen när lagret står stilla
• Robusta och tryckhållfasta.

Glidlager med fiberkomposit - uppbyggnad och funktion

I glidlager med fiberkomposit vävs t.ex. glas-, kol-, bomulls- eller plastfibrer ihop, kombineras med syntetiska hartser och andra tillsatser och pressas sedan samman, delvis under höga temperaturer. Resultatet blir extremt hållfasta lager vars hållfasthet till och med kan komma i närheten av metallager, beroende på typen av belastning. Olika lindnings- och vävtekniker kan också användas för att skapa olika skikt, som i sin tur har olika egenskaper. En robust väv fungerar ofta som ett yttre skal, medan ett inre skikt med optimerade glidegenskaper minskar friktionen i lagret.

Läs mer om igus fiberkompositlager

Fördelar

• Lämpliga för hög belastning
• Självsmörjande och därmed med lågt underhållsbehov
• För stora dimensioner är priset ofta lägre än för jämförbara metallbussningar
• Korrosionsfria