Ändra språk :
PROFINET (Process Field Network) är ett öppet kommunikationsprotokoll för industriellt ethernet som möjliggör realtidskommunikation mellan styrsystem och enheter inom industriell automatisering. Det är ett protokoll som liknar PROFIBUS, med den skillnaden att PROFIBUS bygger på ett fältbussprotokoll medan PROFINET använder ethernet. Läs vidare för att få reda på mer om PROFINET, dess funktioner och varför det är en så värdefull lösning för industriell automatisering.

Den första versionen av PROFINET, PROFINET CBA (Component Based Automation), lanserades 2001 och togs ur bruk 2014. Denna första version lyckades inte slå igenom, till skillnad från dess efterföljare, PROFINET IO (Input Output).
PROFINET IO introducerades 2003 och utgör grunden för senare PROFINET-uppdateringar. En av de viktigaste uppdateringarna gjordes 2019, då Time-Sensitive Networking (TSN) infördes.
Eftersom PROFINET är ett öppet protokoll, har tillverkare världen över kunnat utveckla PROFINET-kompatibla enheter såsom robotar, PLC:er, IO-enheter m.m.

PROFINET-system består av tre komponenter: supervisors, styrningar och enheter.
Var och en av de ovan nämnda komponenterna samverkar via ett ethernet-nätverk för att på ett tillförlitligt sätt utbyta realtidsdata, varvid en rad olika kommunikationsstandarder används.
Ett PROFINET-nätverk kräver minst en IO-controller och en IO-enhet. IO-supervisors kan användas tillfälligt för konfiguration och diagnos av IO-enheter, men är inte avgörande för att ett PROFINET-nätverk ska fungera.

När det gäller de kommunikationsstandarder som används i PROFINET-nätverk finns det tre huvudstandarder som man bör känna till: TCP/IP eller UDP/IP, PROFINET Real-Time (RT) och PROFINET Isochronous Real-Time (IRT).

PROFINET erbjuder en rad fördelar som gör att det utmärker sig i jämförelse med liknande protokoll som PROFIBUS. Detta omfattar skalbarhet, flexibilitet och integration med andra system.
Skalbarhet: Eftersom PROFINET använder ett fysiskt ethernet-lager kan det användas i olika topologier, däribland stjärn-, ring- och trädstrukturer. Peer-to-peer- och IO-kommunikation är också möjlig, vilket gör det enkelt att anpassa PROFINET-nätverk efter ditt företags behov.
Flexibilitet: Valfria funktioner som redundans, tidsstämpel, IRT och diagnoslarm gör PROFINET till ett ytterst flexibelt och modulärt system. Med PROFINET går det att uppfylla ett företags specifika krav, och allt detta under användning av industriella ethernet-standarder.
Integration med andra system: Eftersom PROFINET använder industriellt ethernet är det kompatibelt med standard-ethernet och kan vid behov tillhandahålla TCP/IP-funktioner. Integrationen med standard-ethernet är enkel och gör det möjligt att koppla samman globala processer via PROFINET.
PROFINET är ett ethernetbaserat protokoll med öppna standarder och är därför idealiskt för integration i Industrial Internet of Things (IIoT). Alla data samlas redan in; integrationen av IIoT gör det bara möjligt att se trender och dra slutsatser utifrån dessa data.
Integreringen av PROFINET-nätverk i IIoT kan eliminera oplanerade driftstopp genom att operatörerna i god tid uppmärksammas på prestandaparametrar som avviker från de fastställda riktvärdena. Detta ger operatörerna möjlighet att planera underhållsarbetet i förväg och minimera den nödvändiga stilleståndstiden, samtidigt som oväntade avbrott och driftstopp undviks.
När det gäller användarvänliga lösningar för fabriksautomatisering är PROFINET den obestridda marknadsledaren. Blixtsnabba dataöverföringshastigheter, excellent tillförlitlighet och omfattande funktionalitet samverkar och skapar ett protokoll som kommer att bestå i årtionden framöver.
Då rekommenderas att man direkt väljer en underhållsfri drylin linjäraxel med en igus motor. Många motorparametrar hämtas nämligen automatiskt från D1. Detta gör att man slipper all konfiguration av motorn.
D1-styrningen är lämplig för bland annat för elektrisk drift:
