Ändra språk :

Stora motorkablar byts ut mot kompakta enledarkablar
Inom olika områden har användningen av enledarkablar för motorer lett till en avsevärd ökning av kablarnas livslängd. Dessutom har kostnaderna för kablarna minskat avsevärt.
Vi har förberett en video om detta ämne för dig i vår chainflex-wiki.
Innehåll:

Trasiga kärnor eller defekta skärmar är vanligt förekommande i industriella applikationer. Detta leder ofta till att maskiner stannar. igus konstruerar sina chainflex-kablar med mekaniskt högkvalitativa kopparledare i optimerad läggningslängd för att förhindra sådana stopp. Denna kärnstruktur säkerställer en hög lastkapacitet jämfört med konventionella motorkablar. Från ett kärntvärsnitt på 10 mm² är det lämpligt att byta till enkelkärnor för energikedjesystem, eftersom dessa kan användas i ett mindre installationsutrymme, vilket också gynnar den mekaniska konstruktionen av hela energikedjesystemet.
Kostnadseffektivitet och utrymmesbesparing är de två viktigaste egenskaperna hos en enledarkabel jämfört med en motoriserad kabel med flera ledare. Enkelkärnor kan tillverkas mycket billigare än alternativet med fyra kärnor. Tack vare den mindre diametern uppnås snabbare bearbetningshastigheter, vilket i slutändan har en positiv effekt på produktionskostnaderna.
Förutom kostnaderna är frågan om att spara utrymme i trånga installationsutrymmen särskilt viktig. Båda dessa faktorer gör användningen av enkelkärnor i energikedjor särskilt attraktiv i många olika tillämpningar.

Förutom prisfördelen på cirka 30% minskas även radien. Detta leder till en minskning av installationsutrymmet med över 50%. En annan fördel med enkla ledare i energikedjan är att kabeln kan fördelas bättre i kedjan, vilket också ökar hållbarheten.
Vårt eget testlaboratorium i Köln har utfört hundratals kabeltester per år i 25 år. Många industrimaskiner kräver små böjningsradier från motorkabeln: En böjningsradie på upp till 5 x d kan också garanteras. En livslängdsgaranti på 36 månader och upp till 10 miljoner dubbelslag kan beviljas baserat på erfarenheterna från testlaboratoriet.

Den senaste generationen av P4.1-rullkedjan med smart sensor
Energikedjan med rullar har varit det beprövade energiförsörjningssystemet för långa transportsträckor i cirka 20 år. Förutom den framgångsrika konstruktionen som kännetecknar alla våra linjära energikedjesystem har vi lagt till rostfria stålrullar som uppgraderar energikedjan till ett energiförsörjningssystem för tunga applikationer. Eftersom energikedjan rullar istället för att glida går den tyst och med lite vibrationer. Slitaget är betydligt lägre här än i en version utan rullar och den kraft som krävs för rörelse är också upp till 57 % lägre.
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00