Trådteknik för bärbara 3D-skrivare

3D-skrivare för renrum

Vad behövdes? En exakt och tillförlitlig 3D-skrivare för renrum för bearbetning av termoplaster
Krav: Absolut smörj- och underhållsfrihet, lång livslängd, anpassade för renrum, ingen nötning, kostnadseffektivitet
Framgång för kunden: Designfrihet uppnåddes för alla linjärstyrningar genom användning av drylin® lager med utbytbara glidfolier. Detta har avsevärt påskyndat designprocessen. Glidfolierna förhindrar oönskade partikelutsläpp och ger samtidigt processtabilitet. Användningen av lämpliga sken- och axelstyrningar gav ytterligare fördelar under konstruktionen av skrivaren.

3D-skrivare som gör sig själv

Vad som behövdes: En 3D-skrivare som kan tillverka sina egna viktiga delar snabbt och exakt
Krav som ställdes: Hög precision och arbetshastighet, inga vibrationer, låg vikt, smörjfri, låg friktion
Framgång för kunden: xBot vänder sig till såväl privatpersoner som skolor, universitet och industri: "Skrivaren är inte bara snabb och exakt, utan också högkvalitativ och hållbar. Den kan bearbeta olika material - från komposterbar PLA och standardmaterialet ABS till flexibla material som nylon och gummiliknande plaster. Konstruktionen är gedigen och alla viktiga komponenter tillverkas i AT eller DE."

Fabforge Innovations 3D-skrivare

Vad behövdes: En exakt och tyst 3D-skrivare som uppfyller villkoren för "Made in India"
Krav: 100 % underhållsfrihet, exakt, tyst och vibrationsfri funktion, smidig, smörjfri drift

Framgång för kunden: Fabforge Innovations är en tillverkare av 3D-skrivare som är baserad i södra Indien och som är verksam i hela landet. Tidigare användes linjärskenor från andra tillverkare, men för att uppfylla villkoren för "Made in India" ändrade Fabforge Innovations designen och valde produkter från igus®.

3D-printad spindelmutter

Vad behövdes: Ett alternativ till kulmuttrar av metall, som man kan 3D-printa själv
Krav: 100 % smörj- och underhållsfri, tystgående, enkel att tillverka, lättgående, spelfri
Framgång för kunden: Designen tillät inget annat sätt att nå det uppsatta målet. Parametrarna var fördefinierade och slutprodukten måste fungera. Att optimera kontaktytan var avgörande för att minska friktionen. Även gängornas ythärdning reducerade friktionen. Efter flera utskriftsförsök förbättrades utskriftens kvalitet.

3D-skrivare i miniformat

Vad behövdes: En kompakt och kostnadseffektiv mini 3D-skrivare
Krav: Under utskriften måste en bricka utföra extremt exakta vertikala rörelser för att uppnå en hög utskriftsupplösning på 50 mikrometer. Dessutom var man tvungen att hitta så små komponenter som möjligt för den kompakta 3D-skrivaren.

Framgång för kunden: Med hjälp av drylin komponenterna kunde man utveckla Lumi Pocket - en 3D-skrivare som kombinerar extremt kompakt design med enastående utskriftskvalitet och ett oslagbart pris.

3D-skrivare för kontor

Vad behövdes? En exakt 3D-skrivare i storformat som passar för användning på kontor eller i verkstäder
Krav: Underhållsfrihet, enkel installation, hög noggrannhet, 100 % smörjfri, ingen vidhäftning av damm och smuts, tyst och vibrationsfri användning på kontor
Framgång för kunden: Ingenjörerna använder dryspin® linjärstyrningar, slider, gängade spindlar och muttrar för de linjära rörelserna i alla tre axlarna. Spindlarna möjliggör förflyttningshastigheter på upp till 120 mm/s. Alla komponenter bidrar till att minimera underhållet av 3D-skrivaren. En perfekt 3D-skrivare för kontoret.