Under detta utvecklingsprojekt presenterade igus e-skin flat: ett nytt energiförsörjningskoncept som gör att man slipper de kedjor som tidigare användes. Istället leds kablarna och slangarna i platta profiler - s.k. pods - som kan öppnas och stängas individuellt efter behov. Detta kompakta system tillåter mycket små böjningsradier och är motståndskraftigt mot slitage och nötning under rörelse, också eftersom det inte finns några kedjelänkar som rör vid varandra. Det innebär att det kan användas i renrum - även i flera lager - vilket bekräftas av tester som utförts av Fraunhofer IPA. Innovationen kom vid rätt tidpunkt: konstruktörerna i Heidelberg byggde en demonstrator för uthållighetstester med den nya bärkabeln, som nu har genomgått 120 miljoner cykler med ISO 1 i igus testlaboratorium. Kabeln klarade testet till användarens fulla belåtenhet. igus utförde de sista justeringarna av fästelementen - och det nya energiförsörjningssystemet för de små VPG- och ULTRA-systemen var klart.
Denna lösning har nu använts i över ett år och har visat sig fungera i praktiken, även i mycket dynamiska applikationer med cykeltider på cirka en sekund - det vill säga mer än 31 miljoner cykler per år. Heidelberg Instruments använder högkvalitativa igus chainflex-kablar med ett nötningsbeständigt TPE-mantel.
