Smörjfria lager och drivelement i djupdragare

• Vad behövdes: drylin W linjär lagerteknik, drylin JUM-linjärt glidlager, iglidur plastglidlager, xiros polymerkullager, DC-servomotor, iglidur glidlager, dryspin trapetsgängad spindel, energikedjor
• Krav på lager: Smörjfria lager krävdes som lätt kan motstå aggressiva rengöringsprocesser, t.ex. under het ånga och i särskilt fuktiga, varma eller kalla miljöer.
• Bransch: Förpackningsindustrin, livsmedelsindustrin
• Framgång för kunden: Energikedjorna, linjärlagren, gängspindlarna och kullagren kan användas enligt livsmedelsindustrins strikta specifikationer och har utvecklats för smörjmedelsfri och underhållsfri användning under aggressiva miljöförhållanden.

Vid termoformning placeras en bottenfilm i en trågform, godset läggs i och försluts med en toppfilm. Förvaringsteknik krävdes på olika ställen i förpackningssystemet PowerPak PLUS:

Avrullning av bottenfilm
En skjutdörr på säkerhetshuset till avrullningssystemet för bottenfilm kräver svängda linjärlager som följer rullkonturen. De måste klara sig utan aktiv smörjning och klara rengöringsprocesser med het ånga, syror och alkalier eller torris.

Avböjning av film
En 3 meter bred skjutdörr i höjd med filmavböjaren i systemets mittsektion ger också insyn och åtkomst till maskinen.

Spänningssystem
En justerbar styrrulle upprätthåller bandspänningen när filmen rullas ut och dras tillbaka linjärt när filmen byts. För detta och för själva styrrullens lager krävdes en lagerteknik som förhindrar elektrostatisk laddning av filmen och som kan köras helt smörjmedelsfritt.

Reglering av banans kant
Förutom banspänningen övervakar förpackningssystemet även den längsgående riktningen. Om filmbredden ändras överför en sensor denna information till en servomotor, som justerar rullen axiellt via en linjär enhet.

Station för termoformning och försegling
Vid den här stationen får bottenfilmen sin form under påverkan av tryck och värme. Lyftstationer med linjära lyft- och knoppspakssystem gör att formarna kan röra sig i vertikal riktning. Glid- och linjärlager krävs för deras axlar.

Station för etikettering
Slutligen var man också tvungen att hitta en lösning för energi- och signalförsörjningen till systemets etiketteringsdispenser som kunde användas enligt livsmedelsindustrins strikta specifikationer.

För att uppfylla de förväntningar som ställs på lagringstekniken använder GEA Food Solutions nu vår lagringsteknik på olika ställen i sin förpackningsanläggning:

drylin W linjärlager
Den svängda konturen på skjutdörrsanordningen på bottenfilmens avrullning löses med drylin W linjära system. Glidelement av tribo-polymerer med inbyggt smörjmedel löper på dem så att de inte kräver aktiv smörjning.

drylin W linjärlager
Drylin-programmet används också i glidsystemet på nivån för filmavböjning. De är också lämpliga för aggressiva rengöringsprocesser.

drylin JUM linjärlager, iglidur-lager, xiros-kullager
Den linjära justeringen av fastspänningssystemet utförs av ett drylin JUM linjärt glidlager. Ett triboplastiskt lager av ledande iglidur F2 förhindrar elektrostatisk laddning av filmen. xiros polymerkullager används för att stödja styrrullarna. xiros-konstruktionen eliminerar behovet av komplexa tätningskoncept.

DC-motor, torrspinnande trapetsgängad spindel
Efterjustering av rulltrumman i längdriktningen möjliggörs av en DC-motor som driver en dryspin trapetsgängad spindel; en mutter tillverkad av iglidur triboplast flyttar rullen axiellt.

iglidur glidlager, drylin linjärfolier, iglidur linjär clip-lager
Axlarna vid indragnings- och tätningsstationen är monterade i glidlager av materialen iglidur J och Z, som tar upp höga krafter. För de linjära rörelserna vid stationen installerades drylin linjärfolier och iglidur JUCM linjära clip-lager.

Kedjor för energi
Vårt produktsortiment garanterar också tillförlitlig funktion för energi- och signalförsörjning. Här används energikedjor som är lämpliga för livsmedelsindustrin.