Offshore-robotar

Inspektion, rengöring & Reparation i krävande miljöer

Det norska företaget Remotion tillverkar robotsystem för olje- och gasindustrin offshore. Robotarna använder magnetteknik för att arbeta både över och under vattenlinjen och utföra riskfyllda arbetsmoment som inspektioner, rengöring eller reparationer av konstruktioner.

Vid rengöring av fartyg och offshoreplattformar släpps normalt stora mängder skadliga ämnen ut i haven. Remotions lösning förhindrar att detta sker: Materialresterna samlas upp direkt med hjälp av vakuumsugning och leds in i ett filtersystem. För detta system måste alla robotkomponenter tåla högt vattentryck, saltvatten och kontaminering från slipande partiklar. På den här sidan kan du läsa mer om vilka andra utmaningar det här jobbet innebar och hur igus® kunde lösa dem med hjälp av komponenterna för drivteknik.

Kort beskrivning

Vad behövdes: drylin® E ZLW kuggremsaxlar, drylin® W linjära skenor och styrningar, iglidur ® X glidlager

Krav som ställs: För inspektioner, rengöring och reparationer på fartyg och offshoreplattformar krävs tåliga komponenter som klarar saltvatten, högt vattentryck, föroreningar med mera.

Bransch: Robotar, offshore

Framgång för kunden: Våra smörjfria lösningar för lager-, linjär- och drivteknik fungerar perfekt tillsammans och ger en lätt och robust lösning som fungerar i stänkvatten och under vatten.

Fler användningsexempel

Använda produkter

drylin® SLW-ES Spindelaxel i rostfritt stål

drylin® ZLW-1660 Kuggremsaxel

drylin® W Rails, slides m.m.

iglidur® X, cylindriskt glidlager med krage

Problem

Remotions robotar använder patenterad magnetteknik för att arbeta både över och under vattenlinjen. De utför svåra och farliga arbetsuppgifter som inspektioner, rengöring av offshore-skrov eller reparation av ytstrukturer under vatten eller i stänkzonen. Komponenterna måste tåla särskilt tuffa förhållanden:

Vattentryck på upp till 10 bar
Långvarig nedsänkning i korrosivt saltvatten
Betydande hydrodynamiska krafter i stänkzonen
Kontaminering från slipande partiklar
Begränsade underhållsmöjligheter

För att uppfylla dessa krav letade företaget efter produkter med låg vikt och låg vattenabsorption. Dessutom skulle produkterna vara särskilt slitstarka och garantera stabila prestanda vid låga hastigheter.

Lösning

Med hjälp av komponenterna från igus® kunde Remotion lösa de många problemen. Alla komponenter, t.ex. kuggremsaxeln, linjärskenan eller lagerdelarna , imponerade med sitt låga underhållsbehov och sin låga vikt.

ZLW-drivenheterna är en kompakt lösning med låg vikt och låga underhållskrav för användning både under vatten och på land. De används som verktygsplattformar och ställdon.

Drylin W-produkterna används också i företagets formkonstruktioner. De är kompakta, lätta, enkla att underhålla och passar även utmärkt i undervattensmiljö.

Igidur X-lager används i många svängpunkter och roterande delar. De har sparat mycket volym och vikt i undervattensrobotar, samtidigt som underhållskraven är marginella jämfört med rullagerlösningar. De fungerar också mycket bra i undervattensmiljön.

Offshore-roboten i aktion

Intryck

Ytterligare applikationsexempel

Speciell mätuppställning med spindelaxel, motor & Styrsystem

Innovativa, kostnadseffektiva och renrumskompatibla lösningar krävs för forskning och utveckling inom hållbarhetsområdet. Våra smörjfria linjäraxlar med spindeldrift, i kombination med motor och styrenhet, ger en kostnadseffektiv, nyckelfärdig lösning.

Till applikationen

3D-skrivare för betong l Smörjfri lösning i en dammig miljö

Användningen av cement i 3D-skrivare för betong skapar en hög dammbelastning som produkterna måste kunna stå emot. Dessutom krävs längsta möjliga livslängd och snabbt underhåll. Våra lagerlösningar och smörjfria kuggremsaxlar säkerställer en lång livslängd trots smutsbelastningen.

Till applikationen

Elektrisk drivteknik i ett automatiserat positioneringssystem

I motsats till de välkända kullagersystemen arbetar drylin® linjära glidlager med glidelement. Denna applikationsöversikt visar ett brett spektrum av applikationer för underhållsfria linjärstyrsystem från drylin® -programmet.

Till applikationen

Linjäraxel för exakt, glappfri böjprovningsenhet för svetsfogar

Munsch Kunststoff-Schweißtechnik GmbH förlitar sig på smörjfria linjäraxlar och linjärlager från vårt drylin-produktsortiment för sina böjprovningsanordningar för svetsfogar. Provningsanordningen var en del av ett praktiskt projekt som utfördes av företagets praktikanter. Testverktyget fungerade dock så bra att det gick in i serieproduktion efteråt.

Till applikationen

Linjär axel för exakt, spelningsfri böjprovning av svetsfogar

Smörjfri linjär axel för automatiserad cocktailblandare

Med "CocktailAvenue" har ett nystartat företag i Friedrichshafen uppfunnit ett helt nytt sätt att blanda cocktails: En maskin tar över denna uppgift. Detta öppnar upp ett nytt, om än ganska exotiskt, användningsområde för automationsteknik.

Till applikationen