Automatiserat robotkök

Smörjfri lösning för de högsta hygienkraven

Det franska startup-företaget Cook-e har utvecklat ett robotkök som kan tillaga måltider på egen hand. Anledningen till detta? Många krögare kämpar dagligen med konsekvenserna av personalbrist. En del entreprenörer är på motsvarande sätt spända inför framtiden. Kommer köket att förbli kallt någon gång? Nej, det är Cook-e övertygad om. Det franska företaget har hittat ett sätt att avlasta restauranger i tider av brist på kvalificerad arbetskraft. Ett robotkök tar utan vidare över det hårda arbetet. Genom att automatisera enkla arbetsuppgifter och minska kostnaderna kan restaurangägare investera mer kapital i ingredienser och erbjuda bättre rätter.

Men hur lagar man mat utan någon personal? Det och mycket mer om Cook-e:s spännande projekt kan du läsa om på den här sidan:

Kort beskrivning

Vad behövdes? Elektriska linjära moduler
Krav: Robusta komponenter: Robusta komponenter som fungerar även under höga temperaturer och vid eventuell kontaminering. Alla komponenter ska dessutom vara fria från extern smörjning.
Bransch: Maskinteknik
Framgång för kunden: Genom att använda igus-material krävs ingen smörjning som kan förorena porslinet. Dessutom var det möjligt att få en mer kompakt design, vilket gjorde att maskinens volym kunde minskas.

Fler användningsexempel

Använda produkter

Kuggremsaxel ZLW-1040

Stegmotor för axel

Konfigurera spindelaxel

Letar du fortfarande efter rätt linjärmodul? Konfigurera din önskade produkt nu.

Till konfiguratorn

Problem

Cook-e vill med sitt robotkök tackla problemen i dagens restaurangbransch. Allt fler yngre medarbetare väljer bort ett jobb som kräver att de arbetar natt eller helg. Dessutom är det ofta svårt för cateringföretag att hitta kvalificerad personal. Samtidigt fortsätter kostnaden för mat av hög kvalitet att stiga. Ett dilemma som ställer till problem för många företagare.

Robotköket är avsett att användas i ett restaurangkök eller i ett självbetjäningsområde. På dessa platser sätts maskinerna på prov, särskilt på grund av den värme och luftfuktighet som orsakas av verksamheten. Följaktligen måste komponenterna vara smörjfria och särskilt robusta. Hygienen spelar också en viktig roll och måste uppfylla högsta standard.

En annan utmaning är att robotköket måste vara kompakt, eftersom köken ofta är små och kvadratmeterkostnaden för restauranger stiger kraftigt. Särskilt i stadsområden och metropoler kämpar krögarna med höga hyror.

Lösning

Robotköket erbjuder färska rätter på kort tid. Kundens beställningar skickas direkt till roboten, som omedelbart börjar tillaga dem. Moduler i robotköket kan dosera ingredienserna exakt. Ingrediensen faller ner i transportskopan som transporterar den till en slags panna som kan vrida och luta sig själv. Det hela styrs av mjukvara och värms upp med induktion. Transportskopan och pannan rengörs automatiskt efter varje användning. Genom att automatisera enkla arbetsuppgifter och minska kostnaderna för dessa kan restaurangägarna investera mer kapital i ingredienser och erbjuda bättre rätter.

Köksroboten uppfyller hygienstandarderna (HACCP). I detta avseende är användningen av igus® kuggremsaxlar en verklig fördel, eftersom igus® tillverkar tvärbalkarna och de linjära glidbanorna av korrosionsbeständigt rostfritt stål. Vagnarna rör sig på linjära glidlager tillverkade av högpresterande plast. Detta innebär att glidlagren inte kräver någon smörjning och därför är underhållsfria. Lösningarna från igus® möjliggör dessutom en mer kompakt design, vilket innebär att maskinens volym kan minskas.

Intryck

Ytterligare applikationsexempel

Offshorerobotar för krävande miljöer

Norska Remotion är en tillverkare av robotsystem för olje- och gasindustrin offshore. Robotarna använder magnetteknik för att arbeta både över och under vattenlinjen och utföra riskfyllda arbetsuppgifter som inspektioner, rengöring eller reparationer av strukturer.

Till applikationen

Speciell mätuppställning med spindelaxel, motor & Styrsystem

Innovativa, kostnadseffektiva och renrumskompatibla lösningar krävs för forskning och utveckling inom hållbarhetsområdet. Våra smörjfria linjäraxlar med spindeldrift, i kombination med motor och styrenhet, ger en kostnadseffektiv, nyckelfärdig lösning.

Till applikationen

3D-skrivare för betong l Smörjfri lösning i en dammig miljö

Användningen av cement i 3D-skrivare för betong skapar en hög dammbelastning som produkterna måste kunna stå emot. Dessutom krävs längsta möjliga livslängd och snabbt underhåll. Våra lagerlösningar och smörjfria kuggremsaxlar säkerställer en lång livslängd trots smutsbelastningen.

Till applikationen

Elektrisk drivteknik i ett automatiserat positioneringssystem

I motsats till de välkända kullagersystemen arbetar drylin® linjära glidlager med glidelement. Denna applikationsöversikt visar ett brett spektrum av applikationer för underhållsfria linjärstyrsystem från drylin® -programmet.

Till applikationen

Linjäraxel för exakt, glappfri böjprovningsenhet för svetsfogar

Munsch Kunststoff-Schweißtechnik GmbH förlitar sig på smörjfria linjäraxlar och linjärlager från vårt drylin-produktsortiment för sina böjprovningsanordningar för svetsfogar. Provningsanordningen var en del av ett praktiskt projekt som utfördes av företagets praktikanter. Testverktyget fungerade dock så bra att det gick in i serieproduktion efteråt.

Till applikationen

Linjär axel för exakt, spelningsfri böjprovning av svetsfogar

Smörjfri linjär axel för automatiserad cocktailblandare

Med "CocktailAvenue" har ett nystartat företag i Friedrichshafen uppfunnit ett helt nytt sätt att blanda cocktails: En maskin tar över denna uppgift. Detta öppnar upp ett nytt, om än ganska exotiskt, användningsområde för automationsteknik.

Till applikationen