Underhållsfri steriliseringsmaskin

Kort beskrivning

• Vad behövdes: drylin W profilskenstyrningar, drylin R linjäraxlar, polymera svängkranslager, xiros plastkullager
• Krav: Lagren arbetar liksom maskinerna fem dagar i veckan och måste ha en lång livslängd. De måste fungera tillförlitligt under användning aggressiva kemikalier och ha särskilt låg vikt.
• Bransch: förpackningsindustrin
• Kundfördelar: De smörjfria plastlagren garanterar en lång livslängd tack vare sina låga friktionskoefficienter och nötningshastigheter. Bland annat är de lätta, korrosionsbeständiga och har justerbart spel.

Översikt över steriliseringsmaskinen.

Problem

OPTIMA consumer GmbH är en leverantör av fyllnings-, förslutnings- och förpackningsmaskiner. Det globala företaget erbjuder allt som gör dosering, fyllning, förpackning och förslutning av livsmedel, kemiska och kosmetiska produkter enklare, säkrare och mer ekonomisk. I regel handlar det om specialmaskiner.
För en kund har maskintillverkaren utvecklat en steriliseringsmaskin för rengöring av dunkar på insidan. Levande kulturer fylls i, vilka fungerar som livsmedelstillsats. Absolut sterilitet måste garanteras vid fyllningen. Efter att man först konstruerat ett system för flaskor med en volym på en liter och 250 milliliter, utvecklade man i ett senare skede ytterligare ett system för 5-liters och 25-liters dunkar.
I början av förpackningslinjen, som är i drift fem dagar i veckan, står steriliseringsmaskinen. Dess centrala del är ett vridverktyg. Dunkarna kläms fast i det, lyfts upp och vrids 180 grader. Sedan rör de sig över steriliseringsmunstyckena, sprayas, vrids tillbaka och placeras på ett band. Här måste steriliseringsmedlet verka i några sekunder, vilket uppnås genom själva fyllningsprocessen och cykeltiderna. Två 25 liters dunkar hanteras per minut.
För att döda eventuella bakterier som finns i dunkarna används flytande klordioxid, som är extremt aggressiv. Därför måste komponenterna vara kemiskt beständiga. Men det handlar också om energieffektivitet. Exempelvis spelar systemets totala vikt och lättrörlighet en viktig roll. Ju tyngre systemet är, desto trögare blir hela rörelsemönstret. Därför används mindre motorer och drifter när lägre vikter ska förflyttas. För konstruktören är det därför uppenbart - med denna komplexa kravprofil är plast det enda material som kommer i fråga för de smörjfria lagren.
 

Lösning

Våra smörjfria lager av plast garanterar en lång livslängd tack vare sina låga nötningshastigheter och friktionskoefficienter. De är bland annat lätta, korrosionsbeständiga och har justerbart spel. Dessutom finns material som möjliggör applikationer under vatten, i höga temperaturer, inom livsmedelssektorn och/eller i aggressiv miljö.
OPTIMA consumer GmbH förlitar sig också på denna tribologiskt optimerade polymerteknologi för glidlager. De introducerades på marknaden under namnet 'iglidur' och igus har forskat intensivt om dem och förbättrat dem under 30 års tid.
I steriliseringsmaskinens vridverktyg består hela enhetens upphängning av en robust drylin W linjärglidstyrning som dubbelprofil och manuellt klämfäste för högre hållkrafter vid fixering av positionen. Avsaknaden av smörjning gör systemet extremt okänsligt för smuts. Linjärstyrningen är en specialdel som har frästs ut för att spara vikt och försetts med urtag efter kundens önskemål. Som lagring bevisar ett huslager med inställbart spel sin prestanda.
Som motgående lager till vridcylindern som vrider de enskilda dunkarna, används polymera svängkranslager (PRT). En speciell detalj är den platsbesparande, kvadratiska flänsen, som möjliggör direkt montering på plana ytor. Som motstöd visar ett särskilt lätt drylin R-precisionsaluminiumrör sin styrka. Linjärlagerhus såsom axelbockar och frigående lager säkerställer tillsammans att röret inte kan rotera fritt. Som material i alla glidelement används det kemikaliebeständiga och slittåliga materialet iglidur J.
I ett stort antal av sina projekt använder sig konstruktören också av materialet 'iglidur X'. Det har en extremt hög kemikalie- och temperaturbeständighet på upp till 250 grader Celsius.

Drylin W linjärstyrning med huslager tillverkades som en specialdel enligt kundens ritning.

Två frigående drylin R lager i kombination med hårdanodiserade aluminiumaxlar fungerar som momentstöd.

För lagring av vridverktyget används ett polymert svängkranslager (PRT) med kvadratisk anslutning.

Polymerkullagren används också i ett stort antal förpackningsmaskiner. De är robusta, löper smidigt och ersätter ofta dyrare rullningslager av metall.