Ändra språk :
Materialtabell
Allmänna egenskaper
Enhet
iglidur® A181
Testmetod
Densitet
g/cm³
1,38
Färg
blå
max. fuktabsorption vid 23°C/50% r. h.
viktprocent
0,2
DIN 53495
max. Vattenabsorption
viktprocent
1,3
Glidfriktionskoefficient, dynamisk, mot stål
µ
0,10 - 0,21
pv-värde, max (torrt)
MPa x m/s
0,31
Mekaniska egenskaper
Böjelasticitetsmodul
MPa
1.913
DIN 53457
Böjhållfasthet vid 20°C
MPa
48
DIN 53452
Tryckhållfasthet
MPa
60
Maximalt rekommenderat yttryck (20°C)
MPa
31
Shore D-hårdhet
76
DIN 53505
Fysikaliska och termiska egenskaper
Övre temperatur för långvarig användning
°C
+90
Övre temperatur för korttidsanvändning
°C
+110
Lägre användningstemperatur
°C
-50
Termisk ledningsförmåga
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
Koefficient för termisk expansion (vid 23°C)
[K-1 x 10-5]
11
DIN 53752
Elektriska egenskaper
Volymresistivitet
Ωcm
< 1012
DIN IEC 93
Resistivitet på ytan
Ω
< 1012
DIN 53482
Tabell 01: Materialegenskaper

Fig. 01: Tillåtna pv-värden för iglidur® A181-lager med 1 mm väggtjocklek vid torrkörning mot en stålaxel vid +20 °C, monterade i ett stålhus
X = Glidhastighet [m/s]
Y = belastning [MPa]
iglidur® A181-lager är predestinerade för applikationer inom livsmedelsteknik på grund av sina tekniska egenskaper och överensstämmelse med relevanta föreskrifter. De är direkt jämförbara med iglidur® A180 när det gäller mekaniska egenskaper, temperatur- och mediebeständighet, och iglidur® A181 är ännu bättre när det gäller slitstyrka i de flesta konstellationer.

Fig. 02: Maximalt rekommenderat yttryck som funktion av temperaturen (31 MPa vid +20 °C)
X = temperatur [°C]
Y = belastning [MPa]
Mekaniska egenskaper
Tryckhållfastheten hos lagren i® A181 minskar med ökande temperatur. Fig. 02 illustrerar detta samband. Det maximala rekommenderade yttrycket representerar en mekanisk materialparameter. Det går inte att dra några slutsatser om tribologin utifrån detta.
Fig. 03 visar den elastiska deformationen av iglidur® A181 under radiella belastningar.

Fig. 04: Friktionskoefficienter som en funktion av glidhastigheten,p = 1 MPa
X = glidhastighet [m/s]
Y = friktionskoefficient μ
Friktion och slitage
Friktionskoefficient och slitstyrka förändras med applikationsparametrarna (fig. 04 och 05). Med iglidur®A181-lager är förändringen av friktionskoefficienten μ som en funktion av glidhastighet och axelråhet endast något uttalad.

Fig. 05: Friktionskoefficienter beroende av belastningen, v = 0,01 m/s
X = belastning [MPa]
Y = friktionskoefficient μ
iglidur® A181
torr
Smörjfett
olja
vatten
Friktionskoefficienter µ
0,10 - 0,21
0,08
0,03
0,04
Tabell 04: Friktionskoefficienter mot stål (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Fig. 06: Slitage, roterande applikation med olika axelmaterial, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = axelmaterial
Y = slitage [μm/km]
A = aluminium, hårdanodiserat
B = automatstål
C = Cf53
D = Cf53, hårdförkromat
E = St37
F = V2A
G = X90
Material för axlar
Fig. 06 visar ett utdrag av resultaten från tester med olika axelmaterial som utfördes med iglidur®A181-lager. Särskild uppmärksamhet ägnas här åt de korrosionsbeständiga axeltyperna för livsmedelssektorn. Fig. 06 visar att låga slitagehastigheter uppnås särskilt i kombination med dessa axlar. Som med många iglidur® material ökar slitaget med i övrigt identiska rotationsparametrar (fig. 07).
Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00