Ändra språk :
Komponenter som kommer i kontakt med livsmedel får inte avge några skadliga ämnen, måste uppfylla alla hygienkrav och samtidigt tåla mekanisk belastning. Genom 3D-utskrift med igus livsmedelssäkra filament är det möjligt att tillverka sådana komponenter kostnadseffektivt och snabbt, allt från enkla lager till komplexa gripdon och styrelement i förpackningsmaskiner.
Livsmedelsgodkända material som iglidur filamenten i150, i151 och A350 uppfyller kraven enligt FDA och/eller EU-förordning 10/2011. De är inte bara godkända för direkt kontakt med livsmedel, utan är också särskilt temperaturbeständiga och flerdubbelt mer nötningsbeständiga än PLA eller ABS. Den karakteristiska blå färgen gör att eventuella nötningspartiklar eller till och med fragment omedelbart blir synliga och detekterbara direkt – en viktig säkerhetsaspekt i produktionen. Denna sida ger en översikt över viktiga branschstandarder som HACCP och EHEDG; visar typiska användningsområden och innehåller råd om materialval och bearbetning.

Begreppet ”livsmedelssäkert” innebär att ett material kan användas på ett säkert sätt tillsammans med livsmedel utan att avge skadliga ämnen eller äventyra livsmedlens renhet. Detta är särskilt viktigt inom livsmedels- och förpackningsindustrin, där hygien spelar en central roll.
För att ett filament ska anses vara livsmedelssäkert måste det uppfylla stränga krav, som EU-förordning 10/2011 och FDA:s standarder.
Certifikat för livsmedelssäkerhet intygar att materialen är lämpliga för direkt kontakt med livsmedel och för hygienkänsliga produktionsprocesser.

Säker kontakt med livsmedel: de certifierade materialen från igus (t. ex. enligt EU 10/2011 eller FDA) förhindrar migration av skadliga ämnen och garanterar produktsäkerhet.
Hygienisk tillverkning: Med hjälp av FDM-teknik skapas släta, förseglingsbara ytor som förhindrar bakterietillväxt.
Skräddarsydda maskinkomponenter och verktyg: 3D-utskrift med livsmedelssäkra filament ger skräddarsydda komponenter med komplexa geometrier för maskiner och applikationer.
Kostnadseffektivitet & snabba prototyper: Snabb och förmånlig 3D-utskrift av prototyper, reservdelar och specialkomponenter – utan långa leveranstider och dyra verktyg.
Hållbarhet & materialeffektivitet: Komponenter printas bara när de verkligen behövs. Det sparar material, minskar avfallet och gör att du slipper lagerhållning.
Komponenter av livsmedelsgodkända filament används bland annat i livsmedelsindustrin, förpackningsteknik och tappningsanläggningar. Även inom följande användningsområden kan livsmedelssäkra 3D-printade komponenter spela en avgörande roll:
Tack vare den geometriska friheten som man har vid additiv tillverkning finns det inga gränser för vilka typer av detaljer som kan tillverkas. Vi printar bland annat glidlager, kuggremsskivor, kugghjul, snäckhjul och gripdon. 3D-printade komponenter har dessutom avgörande fördelar jämfört med konventionellt frästa CNC-lösningar - de har avsevärt lägre vikt, sänker dina komponentkostnader och förkortar leveranstiderna rejält.
igus sortiment erbjuder lämpliga lösningar för olika praktiska applikationer. igus livsmedelsgodkända filament är certifierade enligt kraven från FDA och/eller i EU-förordning 10/2011. Upptäck vilket filament som passar för just din applikation.
Behöver du en livsmedelssäker komponent till din applikation, men har ingen 3D-skrivare till hands? Vår 3D-utskriftstjänst levererar komponenter tillverkade av våra egna, nötningsbeständiga iglidur plaster. Våra specialutvecklade material är perfekt anpassade för användning i direkt eller indirekt kontakt med livsmedel och har upp till 50 gånger högre nötningsbeständighet än vanliga 3D-utskriftsplaster**.**
Ladda helt enkelt upp CAD-modellen av din komponent online så tillverkar vi den i önskad mängd. Med vår Long Life Calculator kan du dessutom beräkna den förväntade livslängden för varje enskild komponent online.

Säkerheten inom livsmedelsproduktionen regleras av strikta lagkrav för att garantera hygien, kvalitet och produktsäkerhet. När det gäller livsmedelssäkra filament är framför allt EU-förordningen 10/2011 och FDA-certifieringen relevanta. De fastställer definitioner och gränser för säker användning vid direkt kontakt med livsmedel. Dessutom spelar specifika hygienriktlinjer, som t.ex. HACCP-konceptet (Hazard Analysis and Critical Control Points), samt hygienstandarder, exempelvis de från EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group), en viktig roll. igus erbjuder livsmedelssäkra filament speciellt för dessa krav.

EU-förordning 10/2011 är den centrala europeiska standarden för reglering av material som kommer i kontakt med livsmedel. Detta certifikat för livsmedelssäkerhet omfattar:

Food and Drug Administration (FDA) undersöker materialens kemiska egenskaper med avseende på specifika livsmedelsgrupper, till exempel feta, alkoholhaltiga eller mycket sura produkter.
För att erhålla ett godkännande måste tillverkarna bevisa att inga hälsofarliga ämnen överförs till livsmedlet. Detta sker genom migrationstester med olika livsmedelsgrupper. Målet är att garantera produktsäkerheten under realistiska förhållanden och säkerställa att de strikta gränsvärdena efterlevs.

HACCP-konceptet är ett lagstadgat system för egenkontroll inom livsmedelsföretag som säkerställer livsmedelssäkerhet och skyddar konsumenterna. Det omfattar centrala delar som inleveranskontroll, temperaturövervakning, rengöring och desinfektion, skadedjursbekämpning samt spårbarhet och personalutbildning. Syftet är att vägleda företag i hur de ska hantera livsmedel på ett systematiskt och hygieniskt sätt.
Hygienisk design enligt EHEDG är ett internationellt erkänt koncept för utformning av produktionssystem som kommer i kontakt med livsmedel. Konceptets syfte är att förebygga kontaminering genom åtgärder som t.ex. släta ytor, lämpliga material och geometrier som är lätta att rengöra. Det bygger på EU-förordningar och EHEDG-riktlinjer som reglerar material, ytor och geometrier för att säkerställa att systemen är lätta att rengöra och hygieniskt säkra. Målet är att öka livsmedelssäkerheten och samtidigt effektivisera rengöringsprocesserna.

Materialet bör förvaras torrt och skyddat mot yttre påverkan. Dessutom bör den tas ur förpackningen i en dammfri miljö och absolut torkas innan den trycks. Torkningen förhindrar att fukt i filamentet försämrar materialet när det smälter i munstycket och att det bildas luftbubblor. Detta säkerställer en konstant ytstruktur och kvalitet. Tips om torkning av filament hittar du i användningsinstruktionerna på de enskilda produktsidorna i igus filamentshop. En bra tumregel är att torktemperaturen inte får överskrida plastens maximala användningstemperatur, och inte heller skada plastspolen. Filamentet kan enkelt torkas i en vanlig varmluftsugn för hushållsbruk, men även i en torkugn som är särskilt avsedd för detta ändamål.
För att 3D-utskriftsfilamentet ska kunna användas utan problem är det absolut nödvändigt att underhålla och rengöra skrivaren regelbundet: Principiellt bör alla delar som kommer i kontakt med filamentet vara fria från materialrester. Detta gäller särskilt för extruderns drivhjul och munstycket. Tillverkaren av stationära 3D-skrivare Ultimaker tillhandahåller ett antal rengöringsrutiner för sina skrivare som även kan tillämpas på andra skrivare. Förutom drivhjulet och munstycket är det också viktigt att byggplattan är ren; vi rekommenderar en rengjord glasplatta. Man bör undvika att använda lim, såvida man inte har tillgång till ett livsmedelsgodkänt lim.
För att uppnå optimala resultat vid 3D-utskrift av livsmedelssäkra komponenter bör utskriftsinställningarna i slicerprogrammet (t.ex. Bambu Studio, Orca Slicer eller Ultimaker Cura) väljas så att objektets yta blir så tät som möjligt. För att uppnå detta rekommenderar vi en lägre utskriftshastighet och en anpassning av linjebredden efter munstyckets diameter. På så sätt kan ojämnheter i komponentens yta och luckor i ytskikten minskas. Före och under utskriften måste materialet dessutom skyddas mot damm, varför en skrivare med sluten kammare är att rekommendera.
Vi rekommenderar att man inte tillverkar livsmedelssäkra komponenter i multimaterialutskrift tillsammans med andra, ej livsmedelssäkra material, eftersom det inte går att helt utesluta att materialen blandas. Följaktligen bör även stödmaterialet antingen vara livsmedelssäkert eller bestå av samma material som själva produkten.
Anvisningarna på denna sida innehåller tips om 3D-utskrift av livsmedelsgodkända plastkomponenter, men ersätter inte den kunskap som användaren måste ha om vilka krav som gäller för livsmedelsgodkännande i den specifika applikationen. Beroende på applikationen och kraven kan det även vara nödvändigt att utföra tester på den specifika komponenten. Vi rekommenderar också att försäkran om överensstämmelse kontrolleras noggrant för applikationen, eftersom det finns stora skillnader inom livsmedelssektorn när det gäller tillåtna temperaturer och tillåten kontakttid.
För att optimera användningen av igus filament kan våra kunder ladda ner förinställda konfigurationer i form av kostnadsfria utskriftsprofiler som är särskilt anpassade för vanliga 3D-skrivare som Bambu Lab, Prusa och Ultimaker. Importera dem helt enkelt till slicerprogrammet och sätt igång.
Till översikten över profiler för filamentutskriftSe själv våra material och beställ en provlåda med olika 3D-printade delar.
För att säkerställa en optimal användning av våra filament erbjuder vi materialprofiler för vanliga skrivarmodeller som kan laddas ner kostnadsfritt.
Slipp stringing, warping och spaghetti: Med våra 24 tips kan du enkelt undvika de vanligaste problemen vid filamentutskrift.

Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00