Ändra språk :
Komponenter som kommer i kontakt med livsmedel får inte avge några skadliga ämnen, måste vara hygieniskt felfria och samtidigt tåla mekaniska belastningar. Med hjälp av 3D-utskrift med igus livsmedelssäkra filament kan sådana komponenter tillverkas ekonomiskt och snabbt, från enkla lager till komplexa gripdon och styrelement i förpackningsmaskiner.
Livsmedelsgodkända material som iglidur filamenten i150, i151 och A350 uppfyller kraven i FDA och/eller EU:s förordning 10/2011. De är inte bara godkända för direkt kontakt med livsmedel, utan är också särskilt temperaturbeständiga och många gånger mer nötningsbeständiga än PLA och ABS. Den karakteristiska blå färgen gör att eventuellt uppträdande nötningspartiklar eller till och med brottstycken syns och kan upptäckas direkt - en viktig säkerhetsaspekt i produktionen. Den här sidan ger en översikt över viktiga branschstandarder såsom HACCP och EHEDG, visar typiska användningsområden och ger råd om materialval och bearbetning.

Begreppet "livsmedelssäkert" innebär att ett material kan användas säkert tillsammans med livsmedel utan att avge skadliga ämnen eller äventyra livsmedlens renhet. Detta är särskilt viktigt inom livsmedels- och förpackningsindustrin, där hygien spelar en nyckelroll.
För att ett filament ska anses vara livsmedelssäkert måste det uppfylla stränga krav, t.ex. EU-förordning 10/2011 och FDA-standarder.
Certifikat för livsmedelssäkerhet visar att materialen är lämpliga för direkt kontakt med livsmedel och för hygienkänsliga produktionsprocesser.

Säker livsmedelskontakt: De certifierade materialen från igus (t.ex. i enlighet med EU 10/2011 eller FDA) förhindrar migration av skadliga ämnen och garanterar produktsäkerhet.
Hygienisk bearbetning: FDM-tekniken skapar släta, förseglingsbara ytor som förhindrar bakterietillväxt.
Individuella maskinkomponenter och verktyg: 3D-printing med livsmedelssäkra filament ger skräddarsydda komponenter med komplexa geometrier för maskiner och applikationer.
Lönsamhet & snabba prototyper: Prototyper, reservdelar och specialkomponenter tillverkas kostnadseffektivt och snabbt med hjälp av 3D-printing - utan långa leveranstider och dyra verktyg.
Hållbarhet & materialeffektivitet: Komponenter skrivs bara ut när de verkligen behövs. Detta sparar material, minskar avfallet och gör att kunden slipper lagerhållning.
Komponenter av livsmedelssäkra filament används bland annat inom livsmedelsindustrin, inom förpackningsteknik och i tappningsanläggningar. Livsmedelssäkra 3D-printade komponenter kan också spela en avgörande roll inom följande användningsområden:

På transportband för fyllning av drycker eller kosmetika måste produkter som t.ex. dryckesburkar placeras eller vändas exakt i höga hastigheter. Ett viktigt element här kan vara en produktvändare som är anpassad efter burkens storlek. Vanliga lösningar med bockade ståltrådar eller frästa materialblock innebär dock höga produktionskostnader, materialspill och långa leveranstider.
Med det slitstarka iglidur i150 filamentet erbjuder igus ett kostnadseffektivt och snabbt alternativ inom FDM 3D-utskrift. Komponenterna är slitstarka, kan tillverkas utan verktyg och kan snabbt anpassas till olika burkformat och inbyggnadssituationer. Den optimerade designen med en spiralformad insida säkerställer en kontrollerad vändning av upp till 60 000 burkar i minuten, medan integrerade serviceöppningar förenklar rengöringen. Detta ökar flexibiliteten, produktiviteten och resurseffektiviteten inom fyllningstekniken avsevärt.
igus sortiment erbjuder lämpliga lösningar för olika praktiska applikationer. De livsmedelssäkra filamenten från igus är certifierade i enlighet med FDA:s krav och/eller EU-förordning 10/2011. Upptäck vilket filament som passar för din applikation.

Behöver du en livsmedelssäker komponent för din applikation, men har inte tillgång till någon 3D-skrivare? Med vår 3D-utskriftstjänst får du komponenter tillverkade av våra egna, nötningsbeständiga iglidur plaster. Våra specialutvecklade material är idealiska för applikationer med direkt eller indirekt kontakt med livsmedel och erbjuder upp till 50 gånger högre nötningsbeständighet än vanliga plaster för 3D-utskrift**.**
Ladda helt enkelt upp CAD-modellen av din komponent online så tillverkar vi den i önskad mängd. Du kan också använda vår livslängdskalkylator för att beräkna den förväntade livslängden för varje individuell komponent online.
Säkerheten inom livsmedelsproduktion regleras av strikta lagkrav för att säkerställa hygien, kvalitet och produktsäkerhet. EU-förordningen 10/2011 och FDA-certifieringen är särskilt relevanta för livsmedelssäkra filament. De fastställer definitioner och gränser för en säker användning i direkt kontakt med livsmedel. Specifika hygienriktlinjer, såsom HACCP-konceptet (Hazard Analysis and Critical Control Points) samt hygienstandarder, såsom EHEDG:s (European Hygienic Engineering and Design Group), spelar också en viktig roll. igus erbjuder livsmedelssäkra filament speciellt för dessa krav.

EU-förordning 10/2011 är den centrala europeiska standarden för reglering av material som kommer i kontakt med livsmedel. Detta certifikat för livsmedelssäkerhet omfattar

Food and Drug Administration (FDA) analyserar materialens kemiska egenskaper med avseende på specifika livsmedelsgrupper, t.ex. feta, alkoholhaltiga eller mycket syrahaltiga produkter.
För att få ett godkännande måste tillverkaren bevisa att inga skadliga ämnen migrerar till livsmedlet. Detta görs genom migrationstester med olika grupper av livsmedel. Syftet är att garantera produktsäkerheten under realistiska förhållanden och se till att strikta gränsvärden följs.

HACCP-konceptet är ett lagstadgat egenkontrollsystem för livsmedelsföretag som garanterar livsmedelssäkerhet och skyddar konsumenterna. Det omfattar centrala områden såsom inspektion av inkommande varor, temperaturövervakning, rengöring och desinfektion, skadedjursbekämpning, spårbarhet och personalutbildning. Syftet är att vägleda företagen mot en systematisk och hygienisk livsmedelshantering.
Hygienisk design enligt EHEDG är ett internationellt erkänt koncept för utformning av produktionsanläggningar med livsmedelskontakt, vilket ska förhindra kontaminering med hjälp av åtgärder såsom släta ytor, lämpliga material samt geometrier som är lätta att rengöra. Det bygger på EU-förordningar och EHEDG-riktlinjer som reglerar material, ytor och geometrier så att utrustningen är enkel att rengöra och hygieniskt säker. Målet är att förbättra livsmedelssäkerheten och samtidigt göra rengöringsprocesserna effektivare.

Materialet ska förvaras torrt och skyddat från miljöfaktorer. Det bör också tas ut ur förpackningen i en dammfri miljö och absolut torkas före utskriften. Genom torkningen förhindras att fukten i filamentet försämrar materialet när det smälter i munstycket och att det bildas luftfickor. Detta säkerställer att ytfinishen och kvaliteten förblir konstanta. Tips om torkning av filament hittar du i användningsinstruktionerna på de enskilda produktsidorna i igus filamentshop. En bra tumregel är att ha en torktemperatur som inte överstiger plastens maximala användningstemperatur, men som inte heller skadar plastspolen. Filamentet kan enkelt torkas i en vanlig varmluftsugn för hushållsbruk, men även i en speciell torkugn.
Regelbundet underhåll och rengöring av skrivaren är viktigt för att säkerställa att 3D-filamentet kan användas utan problem: Alla delar som kommer i kontakt med filamentet ska vara fria från materialrester. Detta är särskilt viktigt för drivhjulet i extrudern samt för munstycket. Tillverkaren av desktop-3D-skrivare Ultimaker tillhandahåller rengöringsrutiner för sina skrivare som även kan tillämpas på andra skrivare. Förutom drivhjulet och munstycket är det också viktigt att byggplattan är ren; vi rekommenderar en rengjord glasplatta. Lim bör inte användas, såvida man inte har tillgång till ett livsmedelsgodkänt lim.
För att uppnå optimala resultat vid 3D-utskrift av livsmedelssäkra komponenter bör utskriftsinställningarna i slicer-programmet (t.ex. Bambu Studio, Orca Slicer eller Ultimaker Cura) väljas så att objektets yta är så tät som möjligt. För att uppnå detta rekommenderar vi att du minskar utskriftshastigheten och anpassar linjebredden till munstyckets diameter. Detta kan minska ojämnheter i komponentens yta och luckor i topplagren. Materialet måste också skyddas från damm före och under utskriften, varför en skrivare med ett sluten kammare rekommenderas.
Vi rekommenderar att livsmedelssäkra komponenter inte tillverkas i multimaterialutskrift tillsammans med andra material som inte är livsmedelssäkra, eftersom det inte kan uteslutas att materialen blandas. Följaktligen bör även stödmaterialet antingen vara livsmedelskompatibelt eller så bör samma material användas som stödmaterial.
Informationen på denna sida innehåller tips om 3D-utskrift av livsmedelssäkra plastkomponenter, men ersätter inte användarens nödvändiga kunskap om vilka krav på livsmedelsöverensstämmelse som gäller för den specifika applikationen. Beroende på applikationen och kraven kan det dessutom vara nödvändigt att testa den specifika komponenten. Det rekommenderas också att försäkran om överensstämmelse kontrolleras noggrant för applikationen, eftersom det finns stora skillnader inom livsmedelssektorn när det gäller tillåtna temperaturer och tillåten kontakttid.
För att optimera användningen av igus filament erbjuder vi våra kunder förinställda konfigurationer i form av kostnadsfria utskriftsprofiler för nedladdning, vilka är speciellt anpassade till vanliga 3D-skrivare som Bambu Lab, Prusa och Ultimaker .Det är bara att importera dem till slicer-programmet och börja skriva ut.
Till översikten över profiler för filamentutskriftSe våra material med egna ögon och beställ en provlåda med olika 3D-printade delar.
För en optimal bearbetning av igus filament erbjuder vi en kostnadsfri nedladdning av materialprofilerna för vanliga skrivarmodeller.
Slipp stringing, warping och spaghetti: Med våra 24 tips kan du enkelt undvika de vanligaste problemen vid filamentutskrift.

Personligen::
Måndag – fredag: 8:00 – 18:00