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Egal ob teil- oder vollautomatisierte Anlage, unsere modulare rotative und lineare Lagertechnik lässt sich in jeder Getränkeabfüllanlage verbauen. Oberste Priorität dieser Bauteile ist es, dass sie sich gut reinigen lassen, ohne Schmierstoffe auskommen und hohe Anforderungen an die Lebensdauer erfüllen.
Im Folgenden werden zentrale Anwendungsbereiche unserer Linear- und Gleitlagertechnik im Bereich von Abfüllanlagen aufgezeigt. Diese werden in den verschiedensten Abschnitten, z.B. im Klammerstern zur Aufnahme der Flaschen oder in der Füll- und Dosierstation angewendet.

KHS setzt für den Linearhub in den Verschließeinheiten einer Abfüllanlage von PET-Flaschen auf besonders hygienische Speziallager.
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Die MultiGuide Base von Krones macht den Wechsel von Garnituren überflüssig. Klammern und Rollen sind Sonderteile während die Gleitlager aus iglidur X bestehen.
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Die kompakte Abfüllanlage "InnoPET TriBlock" von KHS arbeitet mit unseren Gleit-, Linear-, Kugellagern und Lineartischen.
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In den kundenspezifischen Abfüllanlagen der Küppersbusch GmbH werden seit mehr als zwanzig Jahren Gleitlager aus dem igus-Konstruktionsbaukasten eingesetzt.
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Diese pharmazeutische Abfüllanlage setzt auf schmier- und wartungsfreie drylin-Lagertechnik.
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iglidur-Gleitlager arbeiten verschleißfest, schmiermittel- und wartungsfrei in Getränkeabfüllung.
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Zweikomponenten-Kunststoffrollen für Klammersterne verdoppeln Standzeit der Abfüllmaschinen.
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Måndag – fredag: 8:00 – 18:00