Min kontaktperson
igus® AB
Tappning, etikettering, palletering, rengöring - överallt där drycker ska produceras, är kraven höga på maskinerna och systemen. Hygienföreskrifter måste följas, exakta formatjusteringar och snabba rörelser ska fungera friktionsfritt, systemkomponenter måste tåla aggressiva rengöringsmedel. Vi erbjuder dig maskinkomponenter av högpresterande plaster, som används just här. De är nötningsbeständiga, smörjfria, lätta att rengöra, kemikalie- och korrosionsbeständiga och har låg fuktupptagning.
Linjärstyrningar med manuellt klämfäste för snabba och enkla justeringsuppgifter
Linjäraxlar drivna med ratt för krävande och exakta positioneringar
Linjäraxlar med motor och styrning för effektiva och synkroniserade formatjusteringar
Aggressiva miljöförhållanden (rengöring, extrema temperaturer, damm och smuts), höga hygienkrav, långa livslängder vid kontinuerlig drift, snabba och flexibla formatjusteringar ... Kraven inom förpacknings-, livsmedels- och dryckesindustrin är mångsidiga. Här kan du ta reda på mer om våra kunders framgångsrika användning av våra motion plastics.
Förvissa dig själv om den höga kvaliteten på våra produkter för dryckesindustrin som förbättrar prestandan på din utrustning och sänker dina kostnader.
I synnerhet i en bransch som är beroende av snabb, exakt bearbetning under hygieniska och kostnadseffektiva förhållanden förväntas kombinationen av kolsterisering och högpresterande plaster bli den nya standarden.
Extremt lång livslängd under vatten
Hög mediebeständighet
Hög kemisk beständighet
Låga friktionskoefficenter
Hög nötningsbeständighet
FDA-godkända
Låg friktionskoefficient
Smörj- och underhållsfria
Kostnadseffektiva
Lätta att rengöra
FDA-godkända
Kemiskt beständiga
Korrosionsbeständiga
Robust och med hög precision
Installationsfärdig lösning
Utförande i rostfritt stål
Smutståliga
Rena & hygieniska
En mängd olika produkter från igus® används i Sleevematic TS. Exempelvis smörjfria drylin® plastmuttrar i bandstationen och borsthylsan, drylin® profilskenor i ingångs- och utgångssensorn, drylin® SLW spindellyftbord i den inledande krympningen samt för höjdjusteringen av styrrullarna.
Krones AG
Förutom korrosionsbeständighet och hygieniska aspekter spelar även hastigheten en stor roll i den här maskinen som kan etikettera upp till 60 000 flaskor i timmen. Här används smörjfria drylin® linjärstyrningar från igus® .
KHS GmbH
igus® lyftenheter med kulskruv från drylin® sortimentet används på företaget Fricke. Lyftenheterna arbetar smörjfritt och förorsakar minimal nötning. De sänker även kostnaderna
Fricke Abfülltechnik GmbH & Co. KG
I över 20 år har Küppersbusch GmbH använt sig av igus® komponenter, eftersom de har en lång livslängd och inte behöver någon smörjning. Detta gör dem inte bara hygieniska, utan spar även både underhållskostnader och tid. En av Küppersbuschs fyllningsmaskiner har redan utfört 40 miljoner cykler, och den första axeln och de första glidlagren från igus® används fortfarande.
Küppersbusch GmbH
Eftersom högsta säkerhetsstandarder gäller inom dryckes- och livsmedelsteknik för att skydda konsumenterna, behöver konstruktörerna produkter som inte kräver någon extern smörjning. Detta är det enda sättet att undvika förorening livsmedlen eller dryckerna. Dessutom önskas kemikalie- och korrosionsbeständighet, underhållsfrihet och låg fuktupptagning. De använda drylin® linjärmodulerna och easy chain® energikedjorna uppfyller dessa krav.
Indspect GmbH
Hur kan produkter i inloppsbanor skyddas mot skador? Vilka glidlager ska jag använda för rengöring i högre temperatur? Intressanta inlägg om förpackningstekniska frågor hittar du i igus blogg.
