Nållager vs iglidur® polymerglidlager

nållager

iglidur® polymerglidlager

iglidur® glidlager tillverkas av tribologiskt optimerade, dvs. avseende friktion och nötning, högpresterande plaster som har specialutvecklats av igus. De innehåller torrsmörjmedel som efter inkörningen alltid finns på kontaktytan mot axeln och som dessutom delvis frigörs när det motgående materialet rör sig. Genom denna mikronötning avlagras torrsmörjmedlen även på axelytan, smörjer själva glidlagret och gör att det inte behöver något underhåll.
Nållager behöver kontinuerlig smörjning med fett eller olja. Vid bristande smörjning uppstår materialskador eller t.o.m. så kallad kärvning. Många skador på rullningslager uppstår p.g.a. felaktig eller otillräcklig smörjning.

iglidur® glidlager har varken en smörjfilm eller ett glidskikt. De jämnt fördelade torrsmörjmedlen i materialet säkerställer en permanent låg friktion. Den här jämna sammansättningen av plastkompound förlänger livslängden ytterligare, eftersom hela glidlagrets väggtjocklek fungerar som slitmån. Förstärkande fibrer förbättar de mekaniska egenskaperna ytterligare och ser till att lagren även håller för hög belastning. Dessutom är iglidur® glidlager mycket robusta och långlivade vid smuts, kantbelastning, stötar och vibrationer.

Korrosionsförloppet kan försämra funktionen hos metallager, även nållager, kraftigt: Om det tränger in vatten, kondensvatten eller syror i lagret, så leder detta ofta till en successivt försämrad funktion p.g.a. rost. Jämfört med detta är plastglidlager helt rostfria och utmärks, allt efter valt material, av en mycket låg fuktupptagning. Dessutom är de tack vare sitt organiska material beständiga mot oorganiska medier, syror, lutar och saltlösningar.

Fördelarna med rullningslager är deras höga precision och styvhet. Ju fler nålrullar som används, desto högre bärförmåga och styvhet får lagret. Nållagrens höga precision gör att de ofta används i verktygsmaskiner och växlar. Vid snedställning kan deras styvhet dock leda till stor kantbelastning mellan rull- och löpbanor, vilket medför slitage. Detta kan visserligen reduceras genom rundade profiländar, men inte undvikas helt. I dessa fall - och i många andra applikationer där hög precision inte är nödvändig eller t.o.m. en nackdel - används iglidur® glidlager. De är i sådana fall mycket mer "förlåtande" vid förekomst av kantbelastning, parallellitetsfel och stötbelastning.

iglidur® glidlager av specialplaster tillverkas genom förmånlig formsprutning och kan utformas nästan helt fritt vad gäller form och mått. Det bidrar till att sänka materialkostnaderna. Eftersom iglidur® glidlager är självsmörjande slipper man kostnader för smörjning och underhåll. Kostnaderna reduceras även genom kombinationsmöjligheten med ohärdade axlar. Dessutom tillkommer förkortad utvecklingstid samt lägre kostnader genom användning av igus® många onlineverktyg, som t.ex. Produktfinder och Livslängdsberäkning.

Mer om iglidur® glidbussningar

Läs mer om iglidur® glidbussningar, besök vår webbshop och få användbara tips och upplysningar om konstruktion, montering och många fler ämnen kring lagerteknik.

Kunskapsbasen

Här får du svar på de viktigaste frågorna kring iglidur glidlager. Sammanställda och utförligt besvarade av våra experter för glidlagerteknik. 

iglidur glidlager i aktion

Allt fler konstruktörer och underhållsarbetare sätter sin lit till våra plastglidlager för sina applikationer. De har upp till 40 procent lägre pris än metallösningar, levereras snabbt samt är smörj- och underhållsfria.